Standardní specifikace pro ocelový plech, 55 % slitina hliníku a zinku potažená procesem žárového ponoru
A792 ke stažení zdarma
Definice
Tato specifikace pokrývá 55% ocelový plech potažený slitinou hliníku a zinku ve svitcích a řezané délky.
Tento produkt je určen pro aplikace vyžadující odolnost proti korozi nebo tepelnou odolnost nebo obojí.
Výrobek se vyrábí v řadě označení, typů a jakostí, které jsou navrženy tak, aby byly kompatibilní s různými aplikačními požadavky.
Výrobek dodávaný podle této specifikace musí odpovídat platným požadavkům posledního vydání specifikace A924/A924M, pokud zde není uvedeno jinak.
Text této specifikace odkazuje na poznámky a poznámky pod čarou, které poskytují vysvětlující materiál. Tyto poznámky a poznámky pod čarou, s výjimkou poznámek v tabulkách a obrázcích, se nepovažují za požadavky této specifikace.
Tato specifikace platí pro objednávky v jednotkách palcové libry (jako A792) nebo SI (jako A792M). Hodnoty v palcích-librách a jednotkách SI nemusí být nutně ekvivalentní. V textu jsou jednotky SI uvedeny v závorkách. Každý systém musí být používán nezávisle na druhém.
Pokud není v objednávce uvedeno označení „M“ (jednotky SI), bude výrobek dodáván v jednotkách palců a libry.
Účelem této normy není zabývat se všemi bezpečnostními problémy, pokud existují, souvisejícími s jejím používáním. Je na odpovědnosti uživatele této normy, aby před jejím použitím zavedl vhodné bezpečnostní a zdravotní postupy a určil použitelnost regulačních omezení.
Informace
TABULKA 1 Hmotnost [Hmotnost] požadavků na povlak
Minimální požadavky | ||
---|---|---|
Test Triple-Spot | Jednobodový test | |
Jednotky palce-libra | ||
Označení povlaku | Celkem obě strany, oz/ft2 | Celkem obě strany, oz/ft2 |
AZ30 | 0.3 | 0.26 |
AZ35 | 0.35 | 0.3 |
AZ40 | 0.4 | 0.35 |
AZ50 | 0.5 | 0.45 |
AZ55 | 0.55 | 0.5 |
AZ60 | 0.6 | 0.52 |
AZ70 | 0.7 | 0.6 |
Minimální požadavky | ||
Test Triple-Spot | Jednobodový test | |
Jednotky palce-libra | ||
Označení povlaku | Celkem obě strany, g/m2 | Celkem obě strany, g/m2 |
100 AZM | 100 | 25 |
110 AZM | 110 | 95 |
120 AZM | 120 | 105 |
150 AZM | 150 | 130 |
165 AZM | 165 | 150 |
180 AZM | 180 | 155 |
210 AZM | 210 | 180 |
Chemické složení
Základní kov:
Tepelná analýza základního kovu musí odpovídat požadavkům tabulky 2 pro CS (typy A, B a C), FS, DS, HTS, tabulky 3 pro SS.
Do zprávy o tepelné analýze zahrňte každý z prvků uvedených v tabulkách 2 a 3. Pokud je množství mědi, niklu, chrómu nebo molybdenu menší než 0.02 %, uveďte analýzu buď jako <0.02 %o, nebo jako skutečnou stanovenou hodnotu. Když je množství vanadu, titanu nebo kolumbia menší než 0.008 %o. nahlaste analýzu buď jako <0. 008 %o nebo skutečně zjištěná hodnota. Pokud je množství boru menší než 0.0005 %o, uveďte jako <0.0005 %o nebo skutečnou stanovenou hodnotu.
Složení povlaku – 55 % hmotnostních povlakové kompozice slitiny hliníku a zinku je nominálně 55 % hliníku, 1.6 % křemíku a zbytek tvoří zinek.
Mechanické vlastnosti
Plech z konstrukční oceli musí splňovat požadavky na mechanické vlastnosti uvedené v tabulce 4 pro specifikovanou třídu.
Typické mechanické vlastnosti pro CS (typy A, B a C), FS, DS a HTS jsou uvedeny v tabulce 5. Tyto typické mechanické vlastnosti nejsou povinné. Jejich účelem je pouze poskytnout kupujícímu co nejvíce informací, aby mohl učinit informované rozhodnutí o oceli, která má být specifikována. Hodnoty mimo tato rozmezí lze očekávat.
A792/A792M − 10
TABULKA 2 Chemické požadavkyA | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Složení, % – prvek tepelné analýzy, maximum, pokud není uvedeno jinak | ||||||||||||||
Označení | C | Mn | P | S | Al | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | TiB | N | B |
CS Typ AC, D, E | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
CS Typ BC, F | 0.02 0.15 na | 0.6 | 0.03 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
CS Typ CC, D, E | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
FSC, G | 0.02 0.10 na | 0.5 | 0.02 | 0.03 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
DSD, E | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | 0.01, min | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
HTSC | 0.02 0.15 na | 0.6 | 0.040, min | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
TABULKA 3 Chemické požadavky | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Složení, % – prvek tepelné analýzy, maximum, pokud není uvedeno jinak | ||||||||||||
Označení | C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | TiA | NB |
Konstrukční ocel: | ||||||||||||
Třída 33 [230] | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Třída 37 [255] | 0.2 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Třída 40 [275] | 0.25 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Třída 50 Třída 1, Třída 2, a třída 4 [340 třída 1, Třída 2, a třída 4] | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Třída 60 [410] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Třída 70 [480] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Třída 80 [550] Třída 1 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.015 | 0.025 | ... |
Třída 80 [550] Třída 2 | 0.1 | 1.35 | 0.05 | 0.02 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | ... |
Třída 80 [550] Třída 3 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Všechny zkoušky mechanických vlastností musí být provedeny v souladu s metodami popsanými ve specifikaci A924/A924M. 7.4 Vlastnosti ohybu:
Minimální vnitřní poloměry pro ohýbání za studena – Plech z konstrukční oceli se běžně vyrábí ohýbáním za studena. Existuje mnoho vzájemně souvisejících faktorů, které ovlivňují schopnost oceli tvarovat se za studena na daném poloměru v podmínkách dílny. Tyto faktory zahrnují tloušťku, úroveň pevnosti, stupeň omezení, vztah ke směru válcování, chemii a mikrostrukturu obecného kovu. Tabulka X2.1 uvádí doporučené minimální vnitřní poloměry pro 90° ohyb za studena pro konstrukční oceli. Předpokládají ohýbání „tvrdým způsobem“ (osa ohybu rovnoběžná se směrem válcování) a přiměřeně dobré postupy formování dílen. Kde je to možné, pro lepší výkon se doporučuje použití větších poloměrů nebo ohybů „easy way“.
Výrobci by si měli být vědomi toho, že při ohýbání stříhané nebo za studena opracované hrany mohou vzniknout trhliny. To není považováno za chybu oceli, ale je to spíše funkcí indukované lokalizované zóny tváření za studena.
Vlastnosti povlaku
Hmotnost povlaku [Hmotnost]—
Hmotnost [hmotnost] povlaku musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce 1 pro konkrétní označení povlaku.
K odhadu tloušťky povlaku z hmotnosti [hmotnosti] použijte následující vztahy:
1.00 unce/ft2 hmotnost povlaku = 3.20 mils tloušťka povlaku a
3.75 g/m2 hmoty povlaku = tloušťka povlaku 1.00 µm
K převodu hmotnosti povlaku na hmotnost povlaku použijte následující vztah:
Hmotnost povlaku 1.00 oz/ft2 = 305 g/m2 hmoty povlaku
Testy hmotnosti povlaku:
Zkoušky hmotnosti [hmotnosti] povlaku musí být provedeny v souladu s požadavky uvedenými ve specifikaci A924/A924M.
Jako rozhodčí metoda se použije metoda se zředěnou kyselinou chlorovodíkovou ve zkušební metodě A90/A90M.
Zkouška ohybu povlaku – Zkušební vzorky povlaku pro všechna označení jiná než konstrukční ocel musí být možné ohnout o 180° naplocho na sebe v libovolném směru, aniž by došlo k odlupování pouze na vnější straně ohybu. U konstrukční oceli musí mít vnitřní průměr zkoušky ohybu povlaku vztah k tloušťce vzorku, jak je uvedeno v tabulce 6. Odlupování povlaku v rozmezí 0.25 palce [6 mm] od okraje vzorku ohybu nesmí být příčinou odmítnutí.
TABULKA 4 Požadavky na mechanické vlastnosti, základní ocel konstrukční oceli (podélné) | |||
---|---|---|---|
Jednotky palce-libra | |||
Stupeň | Výtěžek Síla, min, ksi | Pevnost v tahu, A min, ksi | Prodloužení za 2 palce, min, % |
33 | 33 | 45 | 20 |
37 | 37 | 52 | 18 |
40 | 40 | 55 | 16 |
50 Třída 1 | 50 | 65 | 12 |
50 Třída 2 | 50 | 12 | |
50 Třída 3 | 50 | 60 | 12 |
60 | 60 | 70 | 10 |
70 | 70 | 80 | 9 |
80 Třída 1 | 80 | 82 | |
80 Třída 2 | 80 | 82 | |
80 Třída 3 | 80 | 82 | 3 |
Jednotky SI | |||
Stupeň | Výtěžek Síla, min, MPa | Pevnost v tahu, min, MPa | Prodloužení v 50 mm, min, % |
230 | 230 | 310 | 20 |
255 | 255 | 360 | 18 |
275 | 275 | 380 | 16 |
340 Třída 1 | 340 | 450 | 12 |
340 Třída 2 | 340 | 12 | |
340 Třída 3 | 340 | 410 | 12 |
410 | 410 | 480 | 10 |
480 | 480 | 550 | 9 |
550 Třída 1 | 550 | 570 | |
550 Třída 2 | 550 | 570 | |
550 Třída 3 | 550 | 570 | 3 |
Opakované testy a likvidace neshodného materiálu
Opakované zkoušky, prováděné v souladu s požadavky části Opakované zkoušky a likvidace neshodného materiálu specifikace A924/A924M, jsou povoleny, pokud existuje podezření, že výsledek zkušební metody je neuspokojivý.
Likvidace nevyhovujícího materiálu podléhá požadavkům 9.2 specifikace A924/A924M. 10. Rozměry a přípustné variace 10.1 Všechny rozměry a přípustné variace musí vyhovovat požadavkům specifikace A924/A924M.
TABULKA 5 Typické rozsahy mechanických vlastností | |||||
---|---|---|---|---|---|
(Nepovinné) A, B | |||||
Podélný směr | |||||
Označení | Síla výtěžnosti | Prodloužení 2 palce [50 mm] % | rm HodnotaC | n HodnotaD |
|
Ksi | MPa | ||||
CS typ A | 30/60 | [205 / 410] | ≥20 | E | E |
CS typ B | 35/60 | [245 / 410] | ≥20 | E | E |
CS typ C | 30/60 | [205 / 450] | ≥15 | E | E |
FS | 25/40 | [170 / 275] | ≥24 | 1.0/1.4 | 0.16/0.20 |
DS | 20/35 | [140 / 240] | ≥30 | 1.3/1.7 | 0.18/0.22 |
Hts | 30/65 | [205 / 450] | ≥15 | E | E |
TABULKA 6 Požadavky na zkoušku ohybu povlaku – konstrukční ocel | |
---|---|
Stupeň | Poměr vnitřního průměru ohybu k Tloušťka vzorku (jakýmkoli směrem) |
33 [230] | 1 1⁄2 |
37 [255] | 2 |
40 [275] | 2 1⁄2 |
50 Třída 1, Třída 2 a Třída 4 | A |
60 | A |
70 | A |
[340 Třída 1, Třída 2 a Třída 4] 80 Třída 1, Třída 2 a Třída 3 A [550 Třída 1, Třída 2 a Třída 3] | A |
Rozměry a přípustné variace
Všechny rozměry a přípustné variace musí splňovat požadavky specifikace A924/A924M.
Ekvivalenty ASTM-A792 Grade DS
ASTM A792 Grade DS Ekvivalenty ke stažení zdarma