Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Galvannealed Steel: Složení, vlastnosti a specifikace

Galvanealed steel je druh oceli s povlakem, který kombinuje vlastnosti jak procesu galvanizace, tak žíhání. 

Vyrábí se ponořením oceli do lázně roztaveného zinku a následným zahřátím v řízeném prostředí, aby se vyvolala reakce mezi zinkovým povlakem a ocelovým substrátem. 

Výsledkem tohoto procesu je povlak ze slitiny zinku a železa, který poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi, vynikající přilnavost barvy a zlepšenou svařitelnost ve srovnání s běžnou pozinkovanou ocelí. 

Složení Galvannealed Steel

 

Typické složení galvanizované oceli zahrnuje:

 

  1. Základní ocel: Materiál jádra, obvykle nízkouhlíková ocel nebo měkká ocel, který poskytuje strukturální pevnost.

 

  1. Zinek: Počáteční vrstva se nanáší během procesu žárového zinkování. Zinková vrstva obvykle obsahuje malé množství dalších prvků pro zlepšení vlastností povlaku:

   – Zinek (Zn): Primární složka, obvykle kolem 99 % nebo více.

   – Hliník (Al): Často se přidává v malých množstvích (0.1-0.2 %) pro kontrolu mikrostruktury povlaku a zlepšení jeho přilnavosti a vzhledu.

   – Olovo (Pb) a antimon (Sb): Někdy přítomné ve stopových množstvích jako nečistoty nebo k ovlivnění vlastností povlaku.

 

  1. Vrstva slitiny zinku a železa: Vzniká během procesu žíhání, kdy do sebe zinek a železo difundují. Výsledný povlak obvykle obsahuje:

   – Železo (Fe): Obsah železa v povlaku se může pohybovat v rozmezí 8-12 %, v závislosti na konkrétním procesu a požadovaných vlastnostech.

 

Konečné složení galvanealed povlaku je typicky kolem 90 % zinku a 10 % železa, ačkoli toto může se lišit.

Přesné proporce závisí na faktorech, jako je teplota žíhání, čas a specifické parametry procesu používané výrobcem.

 

Galvannealed Steel vs. Galvanized Steel

 

vlastnostGalvanealed SteelGalvanizovaná ocel
Proces potahováníPonořené do zinku a poté žíhanéŽárově ponořené v zinku
Složení nátěruSlitina zinku a železaČistý zinek
Vzhled povrchuMatná šedá, jednotnějšíLesklé, třpytivé
LakovatelnostVynikající, díky drsnějšímu povrchuDobré, ale může vyžadovat předběžnou úpravu
Odolnost proti koroziVysoké, ale o něco méně než pozinkovanéVelmi vysoko
SvařitelnostLepší kvůli železu v povlakuDobré, ale zinek může způsobit problémy
TvarovatelnostDobré, ale méně tažné než pozinkovanéVynikající, tažnější
Typické aplikaceAutomobilové panely, spotřebiče, konstrukceVenkovní konstrukce, střešní krytiny, oplocení
StátObecně vyšší než pozinkovanéObecně nižší než galvanealed
TrvanlivostVysoká, s dobrou odolností proti oděruVysoká, ale povlak může být náchylnější k poškození

 

Tato tabulka uvádí hlavní rozdíly a typické aplikace pro oba typy oceli, což vám pomůže vybrat správný materiál pro vaše specifické potřeby.

 

Nemovitosti 

 

Fyzikální vlastnosti

 

 Síla a trvanlivost

– Pevnost: Galvanealed steel vykazuje vysokou pevnost v tahu díky kombinaci oceli a povlaku ze slitiny zinku a železa. Díky tomu je vhodný pro aplikace vyžadující robustní strukturální integritu.

– Trvanlivost: Slitinový povlak poskytuje zvýšenou odolnost, díky čemuž je materiál odolný vůči opotřebení po dlouhou dobu.

 

Tvrdost povrchu

– Proces galvanického žíhání, který zahrnuje zahřívání zinkového povlaku za vzniku slitiny zinku a železa, má za následek tvrdší povrch ve srovnání s běžnou pozinkovanou ocelí. Tato zvýšená tvrdost zlepšuje odolnost proti poškrábání a jinému poškození povrchu.

 

Chemické vlastnosti

 

Odolnost proti korozi

– Odolnost proti korozi: Povlak slitiny zinku a železa nabízí vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s ocelí bez povlaku. Zinek působí jako obětní vrstva, koroduje dříve než ocelový podklad, čímž jej chrání před rzí a jinými formami koroze.

 

Přetíratelnost a přilnavost

– Natíratelnost: Pozinkovaná ocel má vynikající povrch pro přilnavost barvy. Povlak ze slitiny zinku a železa poskytuje hrubší texturu, která umožňuje laku efektivněji přilnout.

– Přilnavost: Povrch galvanizované oceli je zvláště citlivý na různé povlaky a lepidla, což zajišťuje dlouhotrvající povrchovou úpravu a lepší estetické a funkční vlastnosti.

 

Tyto vlastnosti dělají z galvanizované oceli všestranný a spolehlivý materiál pro širokou škálu průmyslových a komerčních aplikací, včetně automobilových dílů, konstrukčních materiálů a spotřebičů.

 

specifikace

 

  • Složení

 

– Základní materiál: Typicky nízkouhlíková ocel, často specifikovaná jako komerční kvalita (CQ), tažná kvalita (DQ) nebo vysokopevnostní nízkolegovaná (HSLA) ocel, v závislosti na aplikaci.

– Povlak: Slitina zinku a železa, s obsahem železa typicky v rozmezí od 8 % do 12 %.

 

  • Hmotnost a tloušťka povlaku

 

- Hmotnost povlaku: 

  – Měřeno v gramech na metr čtvereční (g/m²) nebo uncích na čtvereční stopu (oz/ft²).

  – Mezi běžné hmotnosti povlaků patří:

    – A25 (0.25 oz/ft² nebo přibližně 76 g/m²)

    – A40 (0.40 oz/ft² nebo přibližně 122 g/m²)

    – A60 (0.60 oz/ft² nebo přibližně 183 g/m²)

- Tloušťka povlaku:

  – Typicky se pohybuje od 0.0001 do 0.0003 palce (2.54 až 7.62 mikronů).

 

  • povrchová úprava

 

– Vzhled: Matně šedý povrch díky slitině zinku a železa.

– Přetíratelnost: Vynikající vlastnosti přilnavosti barvy, často vyžadující minimální přípravu povrchu.

 

  • Odolnost proti korozi

 

– Obecně: Zvýšená odolnost proti korozi ve srovnání s neošetřenou ocelí díky obětavé povaze povlaku ze slitiny zinku a železa.

– Test solným sprejem: Často se používá k posouzení odolnosti proti korozi; výkon se může lišit v závislosti na hmotnosti povlaku a podmínkách prostředí.

 

  • Tvarovatelnost

 

– Obecně: Dobrá tvarovatelnost, vhodná pro různé výrobní procesy, jako je lisování, ohýbání a tažení. Povlak ze slitiny zinku a železa je však křehčí než čistý zinek, takže je třeba dbát na to, aby během tváření nedošlo k prasknutí.

 

  • Svařitelnost

 

– Obecně: Galvanealovaná ocel obecně vykazuje dobrou svařitelnost. Přítomnost povlaku zinek-železo však může ovlivnit svařovací proces a parametry.

- Metody svařování:

  – Odporové svařování: Často se používá pro bodové svařování; mohou být nutné úpravy, aby se zohlednil povlak.

  – Obloukové svařování: Lze použít svařování MIG a TIG, ale povlak může produkovat výpary, které vyžadují řádnou ventilaci.

  – Laser Welding: Poskytuje přesnost a kontrolu a minimalizuje dopad povlaku.

 

Normy 

 

  – ASTM A653/A653M: Standardní specifikace pro ocelové plechy, pozinkované (galvanizované) nebo slitiny zinku a železa (galvanealed) procesem žárového ponoru.

 

  – ASTM A924/A924M: Standardní specifikace pro obecné požadavky na ocelové plechy, pokovené procesem ponorem.

 

  – JIS G 3302: Japonská průmyslová norma pro ocelové plechy žárově zinkované ponorem.

 

  – EN 10346: Evropská norma pro ocelové ploché výrobky s kontinuálním žárovým povlakem.

 

Aplikace

 

Automobilový průmysl

– Panely karoserie: Galvanizovaná ocel se běžně používá pro panely karoserie automobilů díky své vynikající odolnosti proti korozi a přilnavosti laku.

– Konstrukční součásti: Používá se také v konstrukčních součástech vozidel, poskytuje pevnost a odolnost a zároveň odolává korozi.

 

Stavební průmysl

– Střešní krytiny a obklady: Ve stavebnictví se pro střešní a obkladové materiály používá galvanizovaná ocel, která nabízí dlouhodobou ochranu před živly.

– Rámové a strukturální podpěry: Používá se v rámových a konstrukčních podpěrách a poskytuje robustní a spolehlivou infrastrukturu v budovách.

 

Výroba spotřebičů

– Domácí spotřebiče: Galvanealed steel se používá při výrobě domácích spotřebičů, jako jsou ledničky, pračky a trouby, díky své životnosti a odolnosti vůči korozi.

– Průmyslové vybavení: Používá se také v průmyslových zařízeních a poskytuje pevný materiál s dlouhou životností, který odolá drsnému prostředí.

 

Proč investovat do čističky vzduchu?

 

Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví pokračují v inovacích a upřednostňují udržitelnost, zůstane galvanizovaná ocel klíčovým materiálem a přispěje k vývoji odolných, vysoce kvalitních produktů, které splňují jak výkonnostní, tak ekologické cíle. 

Jeho široká škála aplikací, od automobilového průmyslu přes stavebnictví až po spotřebiče, podtrhuje jeho význam v moderní výrobě a rozvoji infrastruktury.

5/5 - (3 hlasů)
facebook
X
LinkedIn
Pinterest

Související příspěvky