Galvanealed steel je druh oceli s povlakem, který kombinuje vlastnosti jak procesu galvanizace, tak žíhání.
Vyrábí se ponořením oceli do lázně roztaveného zinku a následným zahřátím v řízeném prostředí, aby se vyvolala reakce mezi zinkovým povlakem a ocelovým substrátem.
Výsledkem tohoto procesu je povlak ze slitiny zinku a železa, který poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi, vynikající přilnavost barvy a zlepšenou svařitelnost ve srovnání s běžnou pozinkovanou ocelí.
Složení Galvannealed Steel
Typické složení galvanizované oceli zahrnuje:
- Základní ocel: Materiál jádra, obvykle nízkouhlíková ocel nebo měkká ocel, který poskytuje strukturální pevnost.
- Zinek: Počáteční vrstva se nanáší během procesu žárového zinkování. Zinková vrstva obvykle obsahuje malé množství dalších prvků pro zlepšení vlastností povlaku:
– Zinek (Zn): Primární složka, obvykle kolem 99 % nebo více.
– Hliník (Al): Často se přidává v malých množstvích (0.1-0.2 %) pro kontrolu mikrostruktury povlaku a zlepšení jeho přilnavosti a vzhledu.
– Olovo (Pb) a antimon (Sb): Někdy přítomné ve stopových množstvích jako nečistoty nebo k ovlivnění vlastností povlaku.
- Vrstva slitiny zinku a železa: Vzniká během procesu žíhání, kdy do sebe zinek a železo difundují. Výsledný povlak obvykle obsahuje:
– Železo (Fe): Obsah železa v povlaku se může pohybovat v rozmezí 8-12 %, v závislosti na konkrétním procesu a požadovaných vlastnostech.
Konečné složení galvanealed povlaku je typicky kolem 90 % zinku a 10 % železa, ačkoli toto může se lišit.
Přesné proporce závisí na faktorech, jako je teplota žíhání, čas a specifické parametry procesu používané výrobcem.
Galvannealed Steel vs. Galvanized Steel
| vlastnost | Galvanealed Steel | Galvanizovaná ocel |
|---|---|---|
| Proces potahování | Ponořené do zinku a poté žíhané | Žárově ponořené v zinku |
| Složení nátěru | Slitina zinku a železa | Čistý zinek |
| Vzhled povrchu | Matná šedá, jednotnější | Lesklé, třpytivé |
| Lakovatelnost | Vynikající, díky drsnějšímu povrchu | Dobré, ale může vyžadovat předběžnou úpravu |
| Odolnost proti korozi | Vysoké, ale o něco méně než pozinkované | Velmi vysoko |
| Svařitelnost | Lepší kvůli železu v povlaku | Dobré, ale zinek může způsobit problémy |
| Tvarovatelnost | Dobré, ale méně tažné než pozinkované | Vynikající, tažnější |
| Typické aplikace | Automobilové panely, spotřebiče, konstrukce | Venkovní konstrukce, střešní krytiny, oplocení |
| Stát | Obecně vyšší než pozinkované | Obecně nižší než galvanealed |
| Trvanlivost | Vysoká, s dobrou odolností proti oděru | Vysoká, ale povlak může být náchylnější k poškození |
Tato tabulka uvádí hlavní rozdíly a typické aplikace pro oba typy oceli, což vám pomůže vybrat správný materiál pro vaše specifické potřeby.
Nemovitosti
Fyzikální vlastnosti
Síla a trvanlivost
– Pevnost: Galvanealed steel vykazuje vysokou pevnost v tahu díky kombinaci oceli a povlaku ze slitiny zinku a železa. Díky tomu je vhodný pro aplikace vyžadující robustní strukturální integritu.
– Trvanlivost: Slitinový povlak poskytuje zvýšenou odolnost, díky čemuž je materiál odolný vůči opotřebení po dlouhou dobu.
Tvrdost povrchu
– Proces galvanického žíhání, který zahrnuje zahřívání zinkového povlaku za vzniku slitiny zinku a železa, má za následek tvrdší povrch ve srovnání s běžnou pozinkovanou ocelí. Tato zvýšená tvrdost zlepšuje odolnost proti poškrábání a jinému poškození povrchu.
Chemické vlastnosti
Odolnost proti korozi
– Odolnost proti korozi: Povlak slitiny zinku a železa nabízí vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s ocelí bez povlaku. Zinek působí jako obětní vrstva, koroduje dříve než ocelový podklad, čímž jej chrání před rzí a jinými formami koroze.
Přetíratelnost a přilnavost
– Natíratelnost: Pozinkovaná ocel má vynikající povrch pro přilnavost barvy. Povlak ze slitiny zinku a železa poskytuje hrubší texturu, která umožňuje laku efektivněji přilnout.
– Přilnavost: Povrch galvanizované oceli je zvláště citlivý na různé povlaky a lepidla, což zajišťuje dlouhotrvající povrchovou úpravu a lepší estetické a funkční vlastnosti.
Tyto vlastnosti dělají z galvanizované oceli všestranný a spolehlivý materiál pro širokou škálu průmyslových a komerčních aplikací, včetně automobilových dílů, konstrukčních materiálů a spotřebičů.
specifikace
- Složení
– Základní materiál: Typicky nízkouhlíková ocel, často specifikovaná jako komerční kvalita (CQ), tažná kvalita (DQ) nebo vysokopevnostní nízkolegovaná (HSLA) ocel, v závislosti na aplikaci.
– Povlak: Slitina zinku a železa, s obsahem železa typicky v rozmezí od 8 % do 12 %.
- Hmotnost a tloušťka povlaku
- Hmotnost povlaku:
– Měřeno v gramech na metr čtvereční (g/m²) nebo uncích na čtvereční stopu (oz/ft²).
– Mezi běžné hmotnosti povlaků patří:
– A25 (0.25 oz/ft² nebo přibližně 76 g/m²)
– A40 (0.40 oz/ft² nebo přibližně 122 g/m²)
– A60 (0.60 oz/ft² nebo přibližně 183 g/m²)
- Tloušťka povlaku:
– Typicky se pohybuje od 0.0001 do 0.0003 palce (2.54 až 7.62 mikronů).
- povrchová úprava
– Vzhled: Matně šedý povrch díky slitině zinku a železa.
– Přetíratelnost: Vynikající vlastnosti přilnavosti barvy, často vyžadující minimální přípravu povrchu.
- Odolnost proti korozi
– Obecně: Zvýšená odolnost proti korozi ve srovnání s neošetřenou ocelí díky obětavé povaze povlaku ze slitiny zinku a železa.
– Test solným sprejem: Často se používá k posouzení odolnosti proti korozi; výkon se může lišit v závislosti na hmotnosti povlaku a podmínkách prostředí.
- Tvarovatelnost
– Obecně: Dobrá tvarovatelnost, vhodná pro různé výrobní procesy, jako je lisování, ohýbání a tažení. Povlak ze slitiny zinku a železa je však křehčí než čistý zinek, takže je třeba dbát na to, aby během tváření nedošlo k prasknutí.
- Svařitelnost
– Obecně: Galvanealovaná ocel obecně vykazuje dobrou svařitelnost. Přítomnost povlaku zinek-železo však může ovlivnit svařovací proces a parametry.
- Metody svařování:
– Odporové svařování: Často se používá pro bodové svařování; mohou být nutné úpravy, aby se zohlednil povlak.
– Obloukové svařování: Lze použít svařování MIG a TIG, ale povlak může produkovat výpary, které vyžadují řádnou ventilaci.
– Laser Welding: Poskytuje přesnost a kontrolu a minimalizuje dopad povlaku.
Normy
– ASTM A653/A653M: Standardní specifikace pro ocelové plechy, pozinkované (galvanizované) nebo slitiny zinku a železa (galvanealed) procesem žárového ponoru.
– ASTM A924/A924M: Standardní specifikace pro obecné požadavky na ocelové plechy, pokovené procesem ponorem.
– JIS G 3302: Japonská průmyslová norma pro ocelové plechy žárově zinkované ponorem.
– EN 10346: Evropská norma pro ocelové ploché výrobky s kontinuálním žárovým povlakem.
Aplikace
Automobilový průmysl
– Panely karoserie: Galvanizovaná ocel se běžně používá pro panely karoserie automobilů díky své vynikající odolnosti proti korozi a přilnavosti laku.
– Konstrukční součásti: Používá se také v konstrukčních součástech vozidel, poskytuje pevnost a odolnost a zároveň odolává korozi.
Stavební průmysl
– Střešní krytiny a obklady: Ve stavebnictví se pro střešní a obkladové materiály používá galvanizovaná ocel, která nabízí dlouhodobou ochranu před živly.
– Rámové a strukturální podpěry: Používá se v rámových a konstrukčních podpěrách a poskytuje robustní a spolehlivou infrastrukturu v budovách.
Výroba spotřebičů
– Domácí spotřebiče: Galvanealed steel se používá při výrobě domácích spotřebičů, jako jsou ledničky, pračky a trouby, díky své životnosti a odolnosti vůči korozi.
– Průmyslové vybavení: Používá se také v průmyslových zařízeních a poskytuje pevný materiál s dlouhou životností, který odolá drsnému prostředí.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví pokračují v inovacích a upřednostňují udržitelnost, zůstane galvanizovaná ocel klíčovým materiálem a přispěje k vývoji odolných, vysoce kvalitních produktů, které splňují jak výkonnostní, tak ekologické cíle.
Jeho široká škála aplikací, od automobilového průmyslu přes stavebnictví až po spotřebiče, podtrhuje jeho význam v moderní výrobě a rozvoji infrastruktury.
