Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Předbarvená hliníková cívka

Předbarvená hliníková cívka je druh hliníku, který byl před vytvarováním do konečného tvaru potažen vrstvou barvy nebo jinou ochrannou povrchovou úpravou.

Tento proces nanášení obvykle zahrnuje čištění hliníkové cívky, nanesení základního nátěru a poté přidání vrchního nátěru barvy nebo jiného materiálu.

Výsledkem je produkt, který kombinuje vlastnosti hliníku s nízkou hmotností a odolností proti korozi s přidanými výhodami trvanlivého, esteticky příjemného povrchu.

Hliníková slitina (substrát)

 

Předbarvené hliníkové cívky mohou být vyrobeny z různých hliníkových slitin, z nichž každá nabízí jiné vlastnosti, aby vyhovovala specifickým aplikacím. Některé běžné hliníkové slitiny používané pro předem natřený hliník zahrnují:

 

Řada 1000 (čistý hliník)

 

– Příklad: 1100

– Charakteristika: Vysoká odolnost proti korozi, vysoká tepelná a elektrická vodivost a vynikající zpracovatelnost. Ve srovnání s jinými slitinami má však nižší pevnost.

– Aplikace: Zastřešení, opláštění a další aplikace, kde je vyžadována vysoká odolnost proti korozi.

 

Řada 3000 (hliník-manganové slitiny)

 

– Příklad: 3003, 3105

– Charakteristika: Dobrá odolnost proti korozi, střední pevnost, dobrá zpracovatelnost a vynikající tvarovatelnost.

– Aplikace: Stavební panely, okapy, svody a další architektonické aplikace.

 

Řada 5000 (slitiny hliníku a hořčíku)

 

– Příklad: 5005, 5052, 5754

– Charakteristika: Vynikající odolnost proti korozi, vyšší pevnost než řada 3000, dobrá svařitelnost a dobrá zpracovatelnost.

– Aplikace: Námořní prostředí, automobilové díly a konstrukční aplikace.

 

Řada 6000 (slitiny hliníku, hořčíku a křemíku)

 

– Příklad: 6061, 6063

– Charakteristika: Dobré mechanické vlastnosti, dobrá odolnost proti korozi, dobrá svařitelnost a střední až vysoká pevnost.

– Aplikace: Konstrukční aplikace, architektonické aplikace a dopravní průmysl.

 

Řada 8000 (ostatní slitiny)

 

– Příklad: 8011

– Charakteristika: Často se používá pro specifické aplikace, jako je balení, díky své dobré tvarovatelnosti a odolnosti proti korozi.

– Použití: Obaly potravin a nápojů, farmaceutické obaly.

 

 

Předbarvený hliník vs. Předbarvená ocel

 

Zde je tabulka, která porovnává rozdíly mezi předbarveným hliníkovým svitkem a předlakovaným ocelovým svitkem:

 

AspektPředbarvená hliníková cívkaPředbarvená ocelová cívka
HmotnostLehčí; přibližně jedna třetina hmotnosti oceliTěžší; vyšší hustota ve srovnání s hliníkem
Odolnost proti koroziVynikající; přirozeně odolné vůči koroziDobré, ale obvykle vyžaduje další nátěry pro ochranu
PevnostMěkčí a poddajnější; menší pevnost v tahuVyšší pevnost v tahu; vhodnější pro konstrukční aplikace
Tepelná vodivostVyšší; lepší vodič tepla a elektřinyDolní; méně účinné při vedení tepla a elektřiny
EstetikaK dispozici v různých barvách a povrchových úpravách; zachovává leskK dispozici v různých barvách a povrchových úpravách; může vyžadovat větší údržbu, aby si zachoval vzhled
TrvanlivostOdolný vůči povětrnostním vlivům; méně náchylné ke koroziOdolný, ale při poškození povlaku může rezivět
StátObecně dražší kvůli materiálu a vlastnostemObecně méně nákladné; nákladově efektivnější pro rozsáhlé aplikace
RecyklovatelnostVysoce recyklovatelné; zachovává hodnotu v procesech recyklaceTaké recyklovatelné, ale procesy recyklace oceli jsou více zavedené
AplikacePoužívá se v letectví, automobilovém průmyslu, stavebnictví (např. střešní krytiny, obklady), spotřebním zbožíPoužívá se ve stavebnictví (např. konstrukční prvky, střešní krytiny), automobilový průmysl, spotřebiče
Dopad na životní prostředíNižší spotřeba energie při výrobě; menší dopad na životní prostředíVyšší spotřeba energie při výrobě; více ekologických ohledů

 

Tato tabulka zdůrazňuje klíčové rozdíly mezi předlakovaným hliníkem a předbarvenými ocelovými svitky, což pomáhá při rozhodování na základě konkrétních potřeb a aplikací.

 

Typ barvy

 

  • polyester: Vhodné pro všeobecné aplikace s dobrou odolností a flexibilitou. Je nákladově efektivní a nabízí řadu povrchových úprav.

 

  • Silikonem modifikovaný polyester (SMP): Poskytuje lepší trvanlivost a odolnost proti povětrnostním vlivům ve srovnání s běžným polyesterem. Je ideální pro venkovní aplikace.

 

  • Polyvinylidenfluorid (PVDF): Známý pro své vynikající vlastnosti vůči povětrnostním vlivům, odolnost proti UV záření a dlouhou životnost. Často se používá ve špičkových architektonických aplikacích.

 

specifikace

 

Když porozumíte specifikacím, můžete hlouběji porozumět předem potaženým hliníkovým výrobkům. Zde jsou některé běžné specifikace:

 

Slitina a temper

 

– Alloy Series: 1000, 3000, 5000, 6000, 8000 series

– Temperace: H14, H24, H26, H18 atd.

 

Rozměry

 

- Tloušťka: 0.2 mm až 1.5 mm (lze přizpůsobit podle požadavků)

- Šířka: 600 mm až 1600 mm (lze přizpůsobit podle požadavků)

– ID cívky: 405 mm, 505 mm, 605 mm

- Vnější průměr cívky: až 1600 mm

 

Povlak

 

– Typ nátěru: Polyester (PE), Polyvinylidenfluorid (PVDF), Epoxid, Polyuretan atd.

- Tloušťka povlaku:

  – Horní strana: 15-30 mikronů

  – Zadní strana: 5-10 mikronů

– Barva: K dispozici v široké škále barev na základě RAL nebo přizpůsobení barev na zakázku

 

Mechanické vlastnosti

 

– Pevnost v tahu: 130-300 MPa

– Mez kluzu: 110-260 MPa

- prodloužení: 1-10%

 

povrchová úprava

 

– Lesk: Vysoký lesk, pololesklý, matný

– Vzor: Plné barvy, kovové barvy, kresba dřeva, kámen atd.

 

Ochranný film

 

– Typ: PE, PVC

- Tloušťka: 30-80 mikronů

 

Obal

 

– Vnitřní jádro: Papír nebo kov

– Vnější obal: Vodotěsný papír, plastová fólie, dřevěné nebo kovové palety

 

Produkční proces

 

Výrobní proces předem potaženého hliníku má pět kroků, a to vstup do svitku, čištění a chemické ošetření, lakování, vytvrzování a výstup hotového výrobku.

 

  1. Vstup cívky suroviny: odvíječ se nepřetržitě odvíjí, aby byl zajištěn nepřetržitý a stabilní vstup svitku do výrobní linky,

 

  1. Čištění povrchů a chemické ošetření: horní a spodní povrch hliníkové cívky musí být očištěn a chemicky předem ošetřen, aby se zajistilo, že barva pevně přilne;

 

  1. Malování: výrobní linka má alespoň dva válečkové nanášeče pro zajištění dvou vrstev vrchního nátěru a základního nátěru;

 

  1. Vytvrzování: se vztahuje na hliníkovou cívku, která byla právě natřena, aby byla vytvrzena před kontaktem s dalším povrchem válce, aby se zabránilo vzájemné adhezi a poškození. Obecně řečeno, zahrnuje alespoň dva vytvrzovací boxy;

 

  1. Dokončený produkt: hotová předem natřená hliníková cívka je exportována, aby bylo zajištěno, že účinnost výrobní linky je synchronizována s migrací hotové cívky.

 

5/5 - (1 hlas)
facebook
X
LinkedIn
Pinterest

Související příspěvky