Předbarvená hliníková cívka je druh hliníku, který byl před vytvarováním do konečného tvaru potažen vrstvou barvy nebo jinou ochrannou povrchovou úpravou.
Tento proces nanášení obvykle zahrnuje čištění hliníkové cívky, nanesení základního nátěru a poté přidání vrchního nátěru barvy nebo jiného materiálu.
Výsledkem je produkt, který kombinuje vlastnosti hliníku s nízkou hmotností a odolností proti korozi s přidanými výhodami trvanlivého, esteticky příjemného povrchu.
Hliníková slitina (substrát)
Předbarvené hliníkové cívky mohou být vyrobeny z různých hliníkových slitin, z nichž každá nabízí jiné vlastnosti, aby vyhovovala specifickým aplikacím. Některé běžné hliníkové slitiny používané pro předem natřený hliník zahrnují:
Řada 1000 (čistý hliník)
– Příklad: 1100
– Charakteristika: Vysoká odolnost proti korozi, vysoká tepelná a elektrická vodivost a vynikající zpracovatelnost. Ve srovnání s jinými slitinami má však nižší pevnost.
– Aplikace: Zastřešení, opláštění a další aplikace, kde je vyžadována vysoká odolnost proti korozi.
Řada 3000 (hliník-manganové slitiny)
– Příklad: 3003, 3105
– Charakteristika: Dobrá odolnost proti korozi, střední pevnost, dobrá zpracovatelnost a vynikající tvarovatelnost.
– Aplikace: Stavební panely, okapy, svody a další architektonické aplikace.
Řada 5000 (slitiny hliníku a hořčíku)
– Příklad: 5005, 5052, 5754
– Charakteristika: Vynikající odolnost proti korozi, vyšší pevnost než řada 3000, dobrá svařitelnost a dobrá zpracovatelnost.
– Aplikace: Námořní prostředí, automobilové díly a konstrukční aplikace.
Řada 6000 (slitiny hliníku, hořčíku a křemíku)
– Příklad: 6061, 6063
– Charakteristika: Dobré mechanické vlastnosti, dobrá odolnost proti korozi, dobrá svařitelnost a střední až vysoká pevnost.
– Aplikace: Konstrukční aplikace, architektonické aplikace a dopravní průmysl.
Řada 8000 (ostatní slitiny)
– Příklad: 8011
– Charakteristika: Často se používá pro specifické aplikace, jako je balení, díky své dobré tvarovatelnosti a odolnosti proti korozi.
– Použití: Obaly potravin a nápojů, farmaceutické obaly.
Předbarvený hliník vs. Předbarvená ocel
Zde je tabulka, která porovnává rozdíly mezi předbarveným hliníkovým svitkem a předlakovaným ocelovým svitkem:
| Aspekt | Předbarvená hliníková cívka | Předbarvená ocelová cívka |
|---|---|---|
| Hmotnost | Lehčí; přibližně jedna třetina hmotnosti oceli | Těžší; vyšší hustota ve srovnání s hliníkem |
| Odolnost proti korozi | Vynikající; přirozeně odolné vůči korozi | Dobré, ale obvykle vyžaduje další nátěry pro ochranu |
| Pevnost | Měkčí a poddajnější; menší pevnost v tahu | Vyšší pevnost v tahu; vhodnější pro konstrukční aplikace |
| Tepelná vodivost | Vyšší; lepší vodič tepla a elektřiny | Dolní; méně účinné při vedení tepla a elektřiny |
| Estetika | K dispozici v různých barvách a povrchových úpravách; zachovává lesk | K dispozici v různých barvách a povrchových úpravách; může vyžadovat větší údržbu, aby si zachoval vzhled |
| Trvanlivost | Odolný vůči povětrnostním vlivům; méně náchylné ke korozi | Odolný, ale při poškození povlaku může rezivět |
| Stát | Obecně dražší kvůli materiálu a vlastnostem | Obecně méně nákladné; nákladově efektivnější pro rozsáhlé aplikace |
| Recyklovatelnost | Vysoce recyklovatelné; zachovává hodnotu v procesech recyklace | Také recyklovatelné, ale procesy recyklace oceli jsou více zavedené |
| Aplikace | Používá se v letectví, automobilovém průmyslu, stavebnictví (např. střešní krytiny, obklady), spotřebním zboží | Používá se ve stavebnictví (např. konstrukční prvky, střešní krytiny), automobilový průmysl, spotřebiče |
| Dopad na životní prostředí | Nižší spotřeba energie při výrobě; menší dopad na životní prostředí | Vyšší spotřeba energie při výrobě; více ekologických ohledů |
Tato tabulka zdůrazňuje klíčové rozdíly mezi předlakovaným hliníkem a předbarvenými ocelovými svitky, což pomáhá při rozhodování na základě konkrétních potřeb a aplikací.
Typ barvy
- polyester: Vhodné pro všeobecné aplikace s dobrou odolností a flexibilitou. Je nákladově efektivní a nabízí řadu povrchových úprav.
- Silikonem modifikovaný polyester (SMP): Poskytuje lepší trvanlivost a odolnost proti povětrnostním vlivům ve srovnání s běžným polyesterem. Je ideální pro venkovní aplikace.
- Polyvinylidenfluorid (PVDF): Známý pro své vynikající vlastnosti vůči povětrnostním vlivům, odolnost proti UV záření a dlouhou životnost. Často se používá ve špičkových architektonických aplikacích.
Specifikace
Když porozumíte specifikacím, můžete hlouběji porozumět předem potaženým hliníkovým výrobkům. Zde jsou některé běžné specifikace:
Slitina a temper
– Alloy Series: 1000, 3000, 5000, 6000, 8000 series
– Temperace: H14, H24, H26, H18 atd.
Rozměry
- Tloušťka: 0.2 mm až 1.5 mm (lze přizpůsobit podle požadavků)
- Šířka: 600 mm až 1600 mm (lze přizpůsobit podle požadavků)
– ID cívky: 405 mm, 505 mm, 605 mm
- Vnější průměr cívky: až 1600 mm
Povlak
– Typ nátěru: Polyester (PE), Polyvinylidenfluorid (PVDF), Epoxid, Polyuretan atd.
- Tloušťka povlaku:
– Horní strana: 15-30 mikronů
– Zadní strana: 5-10 mikronů
– Barva: K dispozici v široké škále barev na základě RAL nebo přizpůsobení barev na zakázku
Mechanické vlastnosti
– Pevnost v tahu: 130-300 MPa
– Mez kluzu: 110-260 MPa
- prodloužení: 1-10%
povrchová úprava
– Lesk: Vysoký lesk, pololesklý, matný
– Vzor: Plné barvy, kovové barvy, kresba dřeva, kámen atd.
Ochranný film
– Typ: PE, PVC
- Tloušťka: 30-80 mikronů
Obal
– Vnitřní jádro: Papír nebo kov
– Vnější obal: Vodotěsný papír, plastová fólie, dřevěné nebo kovové palety
Produkční proces
Výrobní proces předem potaženého hliníku má pět kroků, a to vstup do svitku, čištění a chemické ošetření, lakování, vytvrzování a výstup hotového výrobku.
- Vstup cívky suroviny: odvíječ se nepřetržitě odvíjí, aby byl zajištěn nepřetržitý a stabilní vstup svitku do výrobní linky,
- Čištění povrchů a chemické ošetření: horní a spodní povrch hliníkové cívky musí být očištěn a chemicky předem ošetřen, aby se zajistilo, že barva pevně přilne;
- Malování: výrobní linka má alespoň dva válečkové nanášeče pro zajištění dvou vrstev vrchního nátěru a základního nátěru;
- Vytvrzování: se vztahuje na hliníkovou cívku, která byla právě natřena, aby byla vytvrzena před kontaktem s dalším povrchem válce, aby se zabránilo vzájemné adhezi a poškození. Obecně řečeno, zahrnuje alespoň dva vytvrzovací boxy;
- Dokončený produkt: hotová předem natřená hliníková cívka je exportována, aby bylo zajištěno, že účinnost výrobní linky je synchronizována s migrací hotové cívky.
