Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Stroj na tváření rolí prosklené dlaždice

Projekt Struktura prosklené Stroje na tvarování dlaždic:

Stroj na tvarování glazovaných dlaždic se skládá hlavně z levého a pravého těla, spodní spojovací tyče, horního víka podvozku, posuvného sedadla, šestihranného jezdce, kladky, převodového mechanismu, mechanismu drážkovaného kola, vačkového mechanismu, mazacího čerpadla, olejového systému, elektronického ovládací část atd.

Proces lisování horní matrice stroje:

Elektrický motor pohání vstupní hřídel přes řemenici a pohání horní hřídel přes pastorek a velké ozubené kolo a saně vybavené horní formou jsou poháněny nahoru a dolů pomocí sady vačkových mechanismů pro dokončení tvarování dlaždic. Indexování pracovního stolu je doplněno převodovkou umístěnou na konci horní hřídele, která otáčí čepovým kolem a drážkovým kolem umístěným na hřídeli šestihranného oběžného kola pro dosažení polohování indexováním.

Na každém konci horního hřídele byla instalována otočná vačka spojená s lisovací vačkou umístěnou na identickém hřídeli a spodní forma je umístěna na pracovní místo přes polohovací tyč a kotouč. Mazací čerpadla jsou upevněna na obou stranách skříní. Když je stroj zapnutý, olejové potrubí dodává mazací olej do každé sekce, kde dochází ke tření.

 

Projekt WOrking Podpornýs of Glíný Ts Roll Forming Machine:

Stroj na válcování glazovaných dlaždic je rozdělen do tří sekcí, sekci tvarování válečkového stolu, lisovací sekce a řezací sekce. Sekce tvarování válečkového stolu stroje na válcování glazovaných dlaždic je poháněna hlavním motorem a válečky jsou poháněny řetězem pro otáčení.

Lisovací část stroje na válcování glazovaných dlaždic je hydraulický válec, který pohání formu pohybu nahoru a dolů. Řezací část lisu na glazované dlaždice je také poháněna hydraulickým válcem, aby se řezačka pohybovala nahoru a dolů.

Výrobní proces lisu na glazované dlaždice:

Barevná ocelová deska vstupuje do tvářecího stroje válečkového stolu a po tváření prochází lisovacím strojem, je lisována do ekvidistantní struktury a řezačka je zodpovědná za řezání pevné délky. Řídicí systém a prováděcí část stroje na válcování glazovaných dlaždic zahrnuje hnací motor s frekvenčním měničem, motor hydraulické stanice, dva hydraulické solenoidové ventily pro lisování a dva hydraulické solenoidové ventily pro řezačku.

 

Vlastnosti stroje na tvarování rolí na glazované dlaždice:

  • Stroj na tvarování glazovaných dlaždic využívá vysoce výkonný automatický řídicí software pro realizaci informačního řízení výroby.
  • Automatický řídicí systém celé strojní jednotky využívá vysoce integrovanou síť, díky které má automatický řídicí systém vynikající výkon.
  • Stroj na válcování glazovaných dlaždic má také výhody snadného ovládání, údržby a mechanického odstraňování chyb, výměny formy.

Projekt Popatření Při provozu Glíný Ts Válcovací stroj:

Před spuštěním stroje je nutné zkontrolovat, zda je spoj pevný a zda jsou dotaženy šrouby a matice. Do podvozku bylo přidáno pouze dostatečné množství mazacího oleje, aby mohl být motor poháněn pro zkušební jízdu. Nejprve spusťte prázdný stroj a pečlivě sledujte, zda je slyšet hluk nebo pocit, zda je olej vycházející z olejového okénka hladký a zda je pohyb každé součásti v souladu a formu lze nainstalovat poté, co je vše na správná cesta.

Při instalaci formy musí být odpojeno napájení. Rukou pohybujte řemenem motoru nebo velkým ozubeným kolem, aby se pracovní stůl naklonil a zvedněte posuvnou část do nejvyšší polohy. Bylo by lepší umístit mezi pracovní stůl a spodní plochu skluzavky nějaký podepřený předmět, aby se zabránilo přirozenému pádu skluzavky a nehodě. Použitá forma navíc vyžaduje horní formu a šest spodních forem stejné specifikace.

Nejprve nainstalujte horní formu a spodní formu. Spodní forma by měla být instalována přímo na šestihranný kluzný stůl. Předpokládá se, že horní forma bude instalována na povrch dna skluzavky a měla by být umístěna nosná deska střední tloušťky, aby se zajistilo, že mezery kolem horní a spodní formy jsou po uzavření formy rovné. Vzdálenost mezi horní a spodní formou by se měla rovnat tloušťce požadované hotové dlaždice. Poté, co se standardně přijme horní forma, by měl být pracovní stůl indexován a poté by mělo být postupně instalováno dalších pět párů spodních forem. Teprve po dokončení celé instalace může být zahájena sériová výroba glazovaných dlaždic.

Projekt Údržba Glíný Ts Válcovací stroj:

Stroj na válcování glazovaných dlaždic je třeba pravidelně mazat. Po namazání utřete suchým hadříkem přebytečný olej na řetězu, aby se zabránilo ulpívání nečistot a prachu. Před opětovnou montáží řetězu nezapomeňte vyčistit spoje řetězu nůžek, abyste se ujistili, že nezůstaly žádné zbytky nečistot. Po očištění řetězu a před montáží spojů je třeba do vnitřní a vnější strany spojovacího hřídele přidat trochu mazacího oleje, aby se zajistil provoz stroje na tváření rolí glazovaných dlaždic.

  1. Pracovníkům, kteří nerozumí struktuře, výkonu a provozním pravidlům tohoto stroje na válcování glazovaných dlaždic, je zakázáno stroj provozovat.
  2. Je přísně zakázáno pracovat nad minimální uzavřenou výškou, to znamená, že minimální vzdálenost mezi spodní plochou horní posuvné skříně a pracovními plochami je 290 mm. Je požadováno, aby výška po horní a spodní formě plus tloušťka spodní nosné desky plus tloušťka polotovaru dlaždice nepřesáhly 290 mm. Konstrukce formy by měla být založena na tomto požadavku, aby se zabránilo výskytu nehod.
  3. Vždy dbejte na dodržení výšky mazacího oleje v posuvné skříni a tělese na obou stranách. Stroj na tvarování glazovaných dlaždic by měl být často otírán, aby byl čistý a bez bláta a vody.
Ohodnoťte tento produkt