Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Stroj na tvarování žlabů

Představení stroje na tvarování žlabů:

Zařízení stroje na tvarování žlabů se skládá hlavně z hřídele aktivního pásu, vyrovnávacího zařízení, bočního kola pro stlačování silných stran, formovacího hostitele, zařízení pro tvarování řezu, hydraulické stanice a řídicí skříně počítače.

Zařízení využívá automatický řídicí software pro realizaci informačního řízení výroby.

Zařízení dřezu má také výhody jednoduchého ovládání, snadné údržby, snadného mechanického odladění a snadné výměny formy.

Automatický řídicí systém celého zařízení používá vysoce integrovanou síť, aby byl automatický systém lepší.

Průběh procesu tvarovacího stroje na okapové role:

Odvíječ——Část vodícího krmení—Tvářecí část——Děrování hydraulické stanice——Vynášecí stojan

Vlastnosti stroje na tvarování žlabů:

  1. Celý stroj na tvarování žlabů využívá automatický řídicí systém PLC a lze nastavit různé bezpečnostní ochrany, které účinně zabraňují vzniku nehod.
  2. Lože stroje je vyrobeno ze svařovaných ocelových plechů, které budou temperovány pro efektivní eliminaci vnitřního pnutí stroje, takže tělo stroje nebude snadné deformovat.
  3. Tvářecí rám stroje je svařen kanálovou ocelí.
  4. Hřídel válce stroje je vyroben z oceli 45#, která byla kalena a temperována.
  5. Materiál tvářecí vysekávací formy stroje je Gr12.
  6. Všechny válce stroje jsou leštěny na povrchu CNC soustruhu pro zajištění přesnosti.
  7. Stroj má dlouhou životnost, která může být až 10 let.

Klasifikace stroje na tvarování žlabů:

Lze jej rozdělit na stroj na tvarování žlabů typu K, stroj na tvarování polokruhových žlabů a standardní stroj na tvarování žlabů.

Výhody stroje na tvarování žlabů:

  1. Elektromechanický antiseismický nosný systém je pevně spojen s potrubím, žlabovým systémem a zařízením vybudované konstrukce protiseismického plánování. Používá se hlavně pro ohýbání předmětů, což sníží náklady na pracovní sílu a výrazně zlepší efektivitu práce v tradičním režimu.
  2. Antiseismické ložisko nepotřebuje svařování a vrtání, které lze sestavit pomocí komponent. Lze jej snadno rozebrat, upravit a upravit a lze jej několikrát znovu použít.
  3. Stroj má dobrou houževnatost, dobrou odolnost proti nárazu při nízkých teplotách. Dokáže odolat síle otřesů. A není snadné jej promáčknout, odolat ohybu nebo deformaci.
  4. PVC materiál stroje má speciální vlastnosti anti-ultrafialového záření, které odolá dlouhodobému slunečnímu záření a také zvyšuje odolnost proti kyselým dešťům a znečištění ovzduší.
  5. Stroj má dobrou odolnost proti stárnutí, odolnost proti kyselinám, zásadám a plísním, pokud je nový, bez nutnosti renovace a lakování.
  6. Stroj lze snadno řezat, instalovat, nepotřebuje žádné speciální nástroje.
  7. Technologie vyzrálé receptury zajišťuje vynikající stabilitu výkonu produktu.

Kontrola a čištění žlabového válcovacího stroje zahrnuje především tři části: okruh hydraulického oleje, hydraulické komponenty a filtry:

  1. Hydraulický okruh:

Po opravě hydraulického systému by měl být také zkontrolován žlabový válcovací stroj a jednou týdně by měla být kontrolována hladina oleje v palivové nádrži stroje.

Pokud je hladina oleje nižší než olejové okénko, je třeba doplnit hydraulický olej.

Teplota systémového oleje by se měla udržovat mezi 35 °C a 60 °C a neměla by překročit 70 °C.

Olej by měl být vyměněn po každých 4000-6000 hodinách práce a olej by měl být vyměněn po 2000 hodinách práce na novém stroji.

Při každé výměně oleje je třeba vyčistit také olejovou nádrž.

  1. Hydraulické komponenty:

Pamatujte, že nelze použít čisticí prostředky.

Hydraulické součásti (základní deska, ventil, motor, čerpadlo, olejové potrubí atd.) by se měly čistit jednou měsíčně, aby se do systému nedostaly nečistoty.

Zkontrolujte, zda nedochází k deformaci ohybů olejových trubek žlabového válcovacího stroje.

Po použití nového stroje na tvarování žlabů po dobu jednoho měsíce by měl být vyměněn, pokud je abnormální.

Po dvou měsících používání by měly být dotaženy spoje veškerého příslušenství a během těchto prací by měl být systém odstaven a systém je bez tlaku.

  1. Filtr:

Filtr by měl být včas vyměněn nebo vyčištěn.

Při každé výměně oleje by měla být provedena kontrola a čištění každé 3 měsíce.

Vzduchový filtr na palivové nádrži by měl být vyměněn jednou ročně.

FAQ:

Představení Gutteru:

Gutter znamená dutou část mezi dvěma rozkroky střechy budovy.

Odvodnění střechy lze rozdělit na organizované odvodnění a neorganizované odvodnění (volné odvodnění).

Organizované odvodnění obecně shromažďuje dešťovou vodu do žlabu a poté ji odvádí z kulatého potrubí.

Část, která shromažďuje dešťovou vodu, se nazývá okap. Žlab lze rozdělit na vnitřní žlab a vnější žlab.

Vnitřním žlabem se rozumí žlab uvnitř vnější stěny, obvykle s parapetem.

Vnější okap je okap, který je vybrán z vnější stěny a obecně nemá parapet.

Výhody konstrukčního řešení žlabu:

  1. Žlab a kryt jsou precizně vyrobeny a komponenty jsou spojeny vkládacím dílem, aby bylo zajištěno, že systém neprosakuje a odtéká plynuleji.
  2. Dekorativní římsový design se může integrovat s architektonickým stylem domu, který působí jako původní části budovy.
  3. Pečlivě navržená dvoustěnná struktura zachovává odolnost a tuhost systému přirozené směsi.
  4. Vnitřní stěna žlabu je navržena s malým obloukovým okrajem, který zabraňuje hromadění nečistot a snadno se čistí.
  5. Odpovídající pevné komponenty umožňují přizpůsobení okapu libovolnému úhlu montážní plochy.
  6. Díky designu pevné spony vypadá svodová trubka krásně a elegantně a lze ji pevně připevnit na jakoukoli vnější fasádu stěny
Ohodnoťte tento produkt