Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Stroj na tvarování ocelových trubek

Pracovní princip stroje na tváření ocelových trubek:

Pásová ocel je zavedena do stroje pro svařování trubek přes podávací stroj a pásový materiál je vytlačován přes válec a poté se smíšený plyn pro svařování argonovým obloukem používá k ochraně procesu svařování a zaoblování, řezaný mechanismem řezačky a poté je vyvedena ocelová trubka požadované délky.

Poté bude ocelová hromada narovnána rovnačkou. Bodová svářečka se používá pro bodové svařování mezi pásovými ocelovými hlavami.

Stroj na válcování ocelových trubek je komplexní sada zařízení, která postupně svařuje pásovou ocel do trubek a rovná ji do hotových výrobků.

Hlavní výrobní proces stroje na tváření ocelových trubek je následující:

Podávací rám – tvarování – svařování – vyrovnávání vnitřního svaru – broušení – hrubé klížení a rovnání – pec pro světlé žíhání – přesné dimenzování a rovnání – on-line testování ocelových trubek vířivými proudy – řezání na délku – Stojan na hotové výrobky.

Složení konstrukce stroje na tváření ocelových trubek:

(1) Podávací stojan: Kupte si ocelový pás podle specifikací trubky, vložte ocelovou cívku na nakládací stojan a vložte tvarovací část.

(2) Sekce tváření: tváření válcováním pomocí svařované formy na trubky

(3) Svařovací stroj: svařování

(4) Brusný box: vnější svar

(5) Dimenzování a rovnání sekce: jemné nastavení průměru trubky

(6) Řezací stůl: kovové hydraulické řezání nebo řezání brusným kotoučem

(7) Řezací rám: automatické řezání

Možné problémy v procesu výroby trubek:

Vady, jako jsou pnutí, vrásky, šupiny na nehtech, rybí šupiny, zaoblení kulatých trubek a nepravidelný povrch, se často vytvářejí během procesu výroby trubek.

Vlastnosti stroje na tváření ocelových trubek:

  1. Stroj na tváření ocelových trubek využívá technologii regulace rychlosti přeměny frekvence. Díky vysoce citlivé regulaci otáček je stroj stabilní s nízkou hlučností a menšími ztrátami výkonu.
  2. Stroj na tváření ocelových trubek využívá křížovou univerzální kloubovou spojku pro otáčení, která má velké otočné tlačítko, s dlouhou životností a vyznačuje se tím, že je elegantní, krásný a lehký.
  3. Konfigurace elektrického zařízení stroje na tváření ocelových trubek přijímá regulaci rychlosti konverze frekvence.
  4. Stroj na tváření ocelových trubek a dimenzační díly jsou poháněny centrálně jedním motorem s kompaktní konstrukcí, která má výhody jednoduché údržby, snadného zvedání, instalace a provozu.
  5. Horizontální rám je rotační rám, který se otáčí skrz turbínový posuvný box a spojku. Mezi rolovací skříní turbíny a motorem je 4stupňová převodovka (1 rychlostní stupeň), díky čemuž je provoz stroje pohodlnější a pohyb válce stabilnější.

Výhody stroje na tváření ocelových trubek:

  1. Z hlediska použití je stále širší uplatnění svařovaných trubek, což je vhodné pro výrobu v zemědělském průmyslu a dekoračním průmyslu.
  2. Z hlediska výroby postupná výroba s výhodami vysoké účinnosti, menšího odpadu materiálu a nízkých výrobních nákladů.
  3. Z hlediska kvality je hotový trubkový produkt vynikající kvality, svařovací mezera je kompletní, otřepy nejsou velké, rychlost výroby je rychlá a energie je extrémně ušetřena.
  4. Z hlediska ekonomických výhod má stroj nízkou hlučnost, ochranu životního prostředí a je energeticky úsporný. Jeden pracovník může provozovat 4 stroje současně a zkrátila se doba výměny formy, což šetří čas a námahu.

Použití stroje na tváření ocelových trubek:

  1. Vysokofrekvenční stroj na válcování ocelových trubek se používá hlavně pro výrobu a zpracování trubek z různých feritových materiálů, jako jsou železné trubky a galvanizované vodovodní trubky.
  2. Stroj na tváření ocelových trubek se používá hlavně k výrobě a zpracování různých trubek z nerezové oceli, titanových trubek, železných trubek, slitinových trubek a jiných slitinových trubek. Jako průmyslové potrubí, potrubí pro letectví a kosmonautiku, špičkové vodovodní potrubí, dekorativní potrubí, vodovodní potrubí, potrubí na zábradlí schodiště, potrubí na dveře a okna proti krádeži, zábradlí, výfukové potrubí automobilů, potrubí výměníku tepla, potrubí na tekutiny, jedlé potrubí atd. .

Údržba stroje na tváření ocelových trubek:

  1. Vždy kontrolujte hladinu oleje v olejové nádrži. Hladina oleje by neměla být nižší než specifikovaná hodnota.
  2. Jemný olejový filtr je potřeba včas vyměnit, když je ucpaný nečistotami. Olejový filtr by měl být čištěn včas, když je ucpaný, minimálně jednou za 3 měsíce.
  3. Olej přidaný do olejové nádrže musí být filtrován a do oleje se nesmí přimíchat nečistoty jako vlhkost, rez, kovové hobliny a vlákna.
  4. Při spouštění olejového čerpadla v zimě nebo v chladných oblastech je třeba proces spouštění a vypínání několikrát opakovat, aby se zvýšila teplota oleje. A poté, co hydraulická čerpací stanice pracuje flexibilně, začněte pracovat.
  5. Neobsluhující osoby se nesmí dotýkat všech knoflíků na stanici hydraulického čerpadla.
  6. Vždy sledujte, zda napětí napájecího zdroje nekolísá abnormálně, a kontrolujte jej každé tři měsíce.

Při používání stroje na válcování ocelových trubek je třeba si všimnout tří aspektů:

  1. Zpracování a svařování:

Za tímto účelem by měly být před svařováním odstraněny všechny druhy rzi, všechny druhy mastnoty a vlhkosti na ocelové trubce. A pro použitou elektrodu by měla být také použita selektivně.

  1. Svařování ocelových trubek, které je třeba ohýbat:

V současné době víme, že problém, který víme, je, že ačkoli tenký plech lze ohnout o 180 stupňů, při použití stroje na válcování ocelových trubek by pro nás bylo lepší zvolit ocelovou trubku nebo ocelový plech, který je více než dvakrát tlustý. . Výhodou toho je, že může snížit trhlinu na ohybovém povrchu.

  1. Při hlubokém zpracování tažení za studena:

Při takovém zpracování je relativně snadné vytvářet třecí teplo. Pro takové problémy je nutné přijmout ocelové trubky s dobrou odolností vůči tlaku a žáru. Po dokončení procesu tvarování by měl být okamžitě odstraněn i tuk z povrchu.

Klasifikace ocelových trubek:

Ocelové trubky lze klasifikovat podle procesu válcování, zda existují švy a tvary průřezu.

Podle klasifikace procesu válcování lze ocelové trubky rozdělit na ocelové trubky válcované za tepla a ocelové trubky válcované za studena.

Podle toho, zda má ocelová trubka švy, se ocelová trubka dělí na bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky.

Mezi svařované ocelové trubky lze běžně používané svařované ocelové trubky rozdělit do tří typů podle typů svarů: vysokofrekvenční svařované trubky, svařované trubky pod tavidlem s rovným švem a spirálové svařované trubky pod tavidlem.

5/5 - (4 hlasů)