Mechanismus odolnosti proti korozi
Korozi nebo rzi lze zabránit vytvořením bariéry na povrchu ocelového železa. Tato metoda je také známá jako povrchová úprava, kdy se na železo nanášejí povlaky, aby se inhiboval chemický proces tvorba rzi.
Mechanismus ochrany proti korozi na rovném povrchu
SuperDyma se vyrábí přidáním Al, Mg a Si k jeho původnímu Zn povlaku a pak se spoléhá na kompozitní účinek těchto přidaných chemikálií, aby se dosáhlo jeho velké odolnosti proti korozi. Po vytvoření povlakové vrstvy se na površích vytvoří ochranný film. Odolnost plochých povrchů proti korozi bude záviset na kvalitě povlaku tohoto ochranného filmu.
Mechanismus ochrany proti korozi na řezaných hranách a svařovaných dílech
Červená rez se vyvíjí v raném kroku úpravy, když jsou obnaženy řezné hrany kovu. Povlak kolem řezaných konců je však tvořen hydroxidem zinečnatým, hydroxidem hořečnatým a zásaditým chloridem zinečnatým, které se vyluhují a vytvářejí těsnou ochrannou vrstvu.
Vytvořená vrstva během několika měsíců zcela zakryje hranu řezu. Dále, křemík přidaný do tohoto povlaku pomáhá urychlit výrobu ochranného filmu.
Abyste lépe porozuměli mechanismu odolnosti proti korozi, zde je přehled toho, proč ke korozi vůbec dochází:
Co způsobuje korozi oceli?
Ocel vzniká spojením uhlíku a železa při extrémně vysokých teplotách (nad 2600 °F). Prasečí železo je roztavené železo z rudy, které se skládá z většího množství uhlíku potřebného pro výrobu oceli. Surové železo se používá v primární výrobě oceli.
Mechanismus tvorby rzi:
- Vlhkost se absorbuje do povrchu železa, když je vystaveno vodě nebo dešti.
- Kyslík ze vzduchu je subsumován do vlhkosti.
- Vlhkost odstraňuje požadované elektrony ze železa a vytváří OH- anionty.
- Železo (Fe) se přeměňuje na Fe3+ kationty, jakmile se uvolní požadované elektrony.
- OH- a Fe3+ se spojí za vzniku Fe(OH3). Jakmile dojde vlhkost (H2O), dojde k tvorbě rzi (Fe2O3).
Vlhkost a kyslík proniknou základním kovem, pokud je vytvořený ochranný povlak příliš slabý, což umožní zahájení koroze. Pokud se však vytvoří těsný ochranný povlak, lze zabránit korozi. To je důvod, proč SuperDyma díky pevnému ochrannému povlaku má pozoruhodnou odolnost proti korozi.
Srovnání s konvenčním žárově pozinkovaným plechem
Ochrannou vrstvu tvoří i běžné žárově pozinkované ocelové plechy; má však hrubou strukturu. To je důvod, proč vlhkost a kyslík mohou stále pronikat vrstvou, což vede k rozvoji koroze. Na druhou stranu, SuperDymaOcelové plechy jsou potaženy silnou ochrannou fólií na povrchu umožňující stabilnější korozní chování.
Srovnání s nerezovým, hliníkovým a galvanizovaným ocelovým plechem
Pasivovaný povlak, který se vytváří na povrchu nerezové oceli, poskytuje dobrou odolnost proti korozi; má však nevýhodu v tom, že je náchylný ke korozi solí. Mezitím ochranný nátěr z SuperDymaPovrch chrání před poškozením solí. SuperDyma je výrazně lepší v situacích, kdy je „odolnost vůči červené rzi“ kritická.
Hliník také nabízí kvalitu odolnou vůči korozi díky vytvořenému ochrannému filmu na jeho povrchu. Ocelový plech Galvalume s vrstvou 55 % hliníku také vykazuje stejnou účinnost. Nevýhodou je, že odolnost vůči alkáliím je pro hliník problémem.
Ocelové plechy Galvalume rychle erodují v alkalickém prostředí s vysokým pH, zatímco SuperDyma je méně náchylný ke korozi, zůstává téměř neporušený a zachovává si vynikající kvalitu v alkalickém prostředí.
Běžné ocelové plechy s kovovým povlakem vykazují rychlou korozi po dobu 100 hodin, když jsou ponořeny do alkalického roztoku se silným pH 12.5. Na druhou stranu, SuperDyma zůstává stabilní a udržuje minimální korozi po 300 hodinách.
Vynikající kvalitativní vlastnosti
SuperDyma má vynikající vlastnosti zajišťující vysokou kvalitu ocelových výrobků i při snížených nákladech.
Vysoce odolný proti korozi
SuperDymaJe odolnost proti korozi je vynikající nejen na rovných površích, ale i na opracovaných površích. Výjimečná je také odolnost vůči alkáliím. Přidání Al, Mg a Si do tradičního zinkového povlaku zlepšuje SuperDymaodolnost proti korozi. Křemík ve směsi s hořčíkem má silný antikorozní účinek.
Výjimečná svařitelnost a lakovatelnost
SuperDyma má vynikající přilnavost povlaku a vydrží náročné výrobní postupy. Povlak je pevný, takže také poskytuje vynikající odolnost proti poškrábání. Po výrobě oceli je tak dosaženo vysoce kvalitní povrchové úpravy s menším počtem škrábanců.
Nákladově a časově efektivní
Z hlediska hodnotové analýzy SuperDyma je pozoruhodné. Výrobní náklady jsou výrazně sníženy protože proces následného lakování a následného lakování není vyžadován. Předpokládá se také rychlejší dodací lhůta. Navíc SuperDyma lze použít k náhradě výrobků z nerezové a hliníkové oceli.
