Křemík, hliník a zinek nabízejí vysokou odolnost proti korozi oceli Zincalume. Přečtěte si naše informace níže o výhodách oceli Zincalume pro potřeby vaší budovy a konstrukce.
Co je Zincalume Steel?
Zincalume ocel je druh oceli, která má povlak vyrobený z kombinace hliníku, zinku a křemíku. Tento povlak se na ocel nanáší kontinuálním procesem žárového ponoru, jehož výsledkem je vysoce korozivzdorný a trvanlivý materiál.
Zincalume ocelový svitek se běžně používá ve stavebnictví pro aplikace střech, zdí a oplocení. Je vysoce ceněn pro svou vynikající odolnost proti korozi a také pro svou schopnost odolávat extrémním povětrnostním podmínkám.
Pozinkovaná ocel je navíc lehká, snadno se s ní manipuluje a instaluje a má dlouhou životnost. Celkově je zinek oblíbeným a všestranným materiálem, který se používá v celé řadě průmyslových odvětví pro svou pevnost, trvanlivost a odolnost proti korozi.
Vývoj Zincalume začal v roce 1976, aby sloužil stavebním potřebám zákazníků v Austrálii. Po 20 letech se vyrovnala představením oceli Zincalume® s technologií Activate®.
Prošel několika testy ve výrobních závodech BlueScope v Novém Jižním Walesu v Austrálii. Technologie se řídí australskými standardy AS/NZS 1365:1996 (R2016) a AS 1397:2021. Záruky BlueScope zajišťují, že ocel vydrží roky s menší údržbou.
AM vs. AZ
Ocel potažená slitinou hliníku/zinku/hořčíku Zincalume®, známá také jako AM, využívá patentovanou technologii Activate®.
AM nabízí dobrý výkon díky změnám ve složení a také struktuře povlaku, aby vydržel drsné prostředí. Skládá se z 55 procent hliníku, 2 procent hořčíku, 1.5 procenta křemíku a zbytek tvoří zinek.
AM je odolnější a má dlouhou životnost ve srovnání s ocelí Zincalume® s hliníkovou/zinkovou slitinou (AZ). AZ byl vyvinut společností BlueScope v roce 1976 potažením oceli 55 procenty hliníku, 1.5 procenta křemíku a zbytkem zinku.
Zdroj: https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/ctb-06
Struktura povlaku
Abyste získali jasnou představu o struktuře povlaku oceli Zincalume, podívejte se na dva obrázky níže. Obrázek la ukazuje mikrostrukturu povlaku AZ sestávající z dendritů a interdendritických oblastí. Je to v interdendritické oblasti, kde leží zinkový povlak, zatímco hliníkový povlak leží v dendritech.
Křemík, který připomíná jehličkové částice, leží v interdendritické oblasti. Tvorba Zn, Al, Si a Fe na rozhraní oceli působí jako vazba mezi povlakem a základní ocelí.
Obrázek ukazující průřez typickými mikrostrukturami AM a AZ povlaků
Obr. 1A: Obrázek znázorňující ocel ZINCALUME® AZ150 (nahrazena)
Obr. 1b: Obrázek ukazující další generaci oceli ZINCALUME® AM125
Podívejte se na obrázek 1b. Uvidíte mikrostrukturu povlaku slitiny AM sestávající z matrice bohaté na zinek, kde leží hliník. Najdete zde jemné částice silicidu hořčíku (Mg2Si) a hořčíku zinku (MgZn2).
Většina silicidu hořčíku směřuje ke spodní části povlakové vrstvy. Hořčík-zinek jde směrem k vrchní části povlakové vrstvy. Obě polohy MgZn2 a Mg2Si posilují odolnost AM povlaku vůči korozi.
https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/ctb-06
Mechanismy ochrany proti korozi
Povlak z oceli potažené slitinou hliníku/zinku chrání ocel před korozí. (obrázek 1c)
Obrázek Id ukazuje ochranný mechanismus oceli potažené slitinou hliníku/zinku/hořčíku. Kovový povlak chrání ocel před korozí. MgZn1, který leží na povrchu povlaku, nabízí obětovanou ochranu na začátku zvětrávání oceli.
Obrázek 1e ukazuje, jak dendrity bohaté na hliník působí jako bariéra proti korozi, zatímco oblast zinku začíná korodovat. V průběhu let používání oblasti bohaté na hliník pomalu korodují, když se oblast bohatá na zinek vyčerpá, což poskytuje omezenou obětní ochranu ocelové základně.
Když je zvětrávání povlaku na svém vrcholu, Mg2Si začne aktivovat oblasti bohaté na hliník. Obětní ochrana na ocelové základně není ve srovnání s MgZn2 omezena. Zabraňuje rozvoji červené rzi i v náročných podmínkách prostředí v průběhu let. Viz obrázek 1f.
Zdroj: https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/ctb-06
Řezané hrany
Mezidendritická oblast bohatá na zinek, kde je atmosférická expozice, má za následek korozi na řezných hranách a škrábance. Právě v těchto oblastech působí koroze jako obětní ochrana, blokující extrémní korozi po zaplnění dutin povlaku.
AM nabízí odolné a dlouhotrvající antikorozní vlastnosti na řezných hranách a škrábancích. Částice silicidu hořčíku poskytují mimořádné ochranné bariéry pro zpomalení koroze. Blokuje korozní brány do substrátu.
Zdroj: https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/tb-10
Ohyby
Oceli Colorbond® i Zincalume® se před lisováním nebo válcováním vyrábějí jako ploché plechy.
Barva a povlak v oceli Colorbond natahují barvu a povlak, což vede k praskání. AM povlaky jsou méně tažné, protože jsou tvrdší ve srovnání s povlaky AZ. Vede k praskání v úzkých ohybech oceli.
Obrázek znázorňující 90stupňový ohyb nenatřené oceli vystavený v námořní oblasti.
https://cdn.dcs.bluescope.com.au/download/tb-10
Proč investovat do čističky vzduchu?
AM povlaky jsou odolnější a trvanlivější než povlaky AZ. Vše ale závisí na aplikaci oceli. Povlaky Al-Zn-Mg společnosti Zincalume nabízejí bariérovou ochranu ocelovému základu i po několika letech používání.
