ASTM A36 PDF ke stažení zdarma
Definice
Tato specifikace pokrývá tvarové desky a tyče z uhlíkové oceli konstrukční kvality pro použití v nýtovaných, šroubovaných nebo svařovaných konstrukcích mostů a budov a pro obecné konstrukční účely.
A36 je nízkouhlíková ocel. Nízkouhlíková ocel je klasifikována jako ocel obsahující méně než 0.3 % hmotnosti uhlíku. Díky tomu lze ocel A36 snadno obrábět, svařovat a tvarovat, což z ní činí mimořádně užitečnou ocel pro všeobecné použití.
Jak se vyrábí A36?
Výrobní metoda A36 je podobná většině uhlíkové oceli.
Nejprve se v peci smísí železná ruda a uhlí. Nečistoty se odstraní a do roztavené oceli se přidají legující prvky.
Jakmile dosáhne chemického složení oceli A36, ztuhne do obdélníkového ingotu. Ocel A36 je obvykle válcována za tepla. To znamená, že když je ingot zahřátý na vysokou teplotu, pomocí válečků se tvaruje do konečné velikosti.
Ekvivalentní
Americká norma A36, pevnost v tahu je 58~80 Ksi (asi 400~550MPa) a mez kluzu je 36 Ksi (asi 250MPa).
Evropská norma S275, pevnost v tahu je 430~580 MPa a mez kluzu >=275MPa.
Čínský standard Q235, pevnost v tahu je 370 ~ 500 MPa a mez kluzu je 235 MPa.
Japonský standard SS400, pevnost v tahu je 400 ~ 510 MPa a mez kluzu je 245 MPa.
specifikace
A36 Mechanická vlastnost
| A36 Mechanická vlastnost | ||
|---|---|---|
| ASTM A36 Ocelový plech válcovaný za tepla | ||
| Mechanické vlastnosti | metrický | císařský |
| Pevnost v tahu, konečná | 400 - 550 MPa | 58000-79800 psi |
| Pevnost v tahu, výtěžek | 250 MPa | 36300 psi |
| Prodloužení při přetržení (v 200 mm) | 0.2 | 0.2 |
| Prodloužení při přetržení (v 50 mm) | 0.23 | 0.23 |
| Modul pružnosti | 200 GPa | 29000 XNUMX ksi |
| Bulk Modulus (typický pro ocel) | 140 GPa | 20300 XNUMX ksi |
| Poissonův poměr | 0.26 | 0.26 |
| Tažný modul | 79.3 GPa | 11500 XNUMX ksi |
A36 Chemické složení
| A36 Chemické požadavky | ||||
|---|---|---|---|---|
| Tloušťka, palce | Až 3/4 " | Přes 3/4" až 1-1/2" | Přes 1-1/2" až 4" | Přes 4" |
| Uhlík, max. % | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
| Mangan, % | 0.60 - 0.90 | 0.60 - 0.90 | 0.60 - 0.90 | |
| Fosfor, max. % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Síra, max. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Silikon, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Měď, min %, pokud je specifikována měď | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
A36 Příslušné materiály
| A36 Příslušné materiály |
|
|---|---|
| Materiál | Označení ASTM |
| Šrouby | A307 třída A |
| Vysokopevnostní šrouby | A325 |
| Ořechy | A563 |
| Výkovky | A668 Třída D |
| Kotevní šrouby | F1554 Třída 36 |
Aplikace
| ASTM A36 Carbon Structural Steel Plate Oblasti použití | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| části strojů | rámy | svítidla | ložiskové desky | nádrže | koše | ložiskové desky | výkovky |
| základní desky | kola | kamery | řetězová kola | přípravky | kroužky | šablony | svítidla |
| Možnosti výroby ocelového plechu ASTM A36 | |||||||
| ohýbání za studena | mírné tváření za tepla | děrování | obrábění | svařování | ohýbání za studena | mírné tváření za tepla | děrování |
Vzhledem k relativně dobré pevnosti, tvařitelnosti oceli A36 a snadnému svařování se běžně používá jako konstrukční ocel. Lze jej nalézt v budovách, mostech a dalších rozsáhlých konstrukcích.
Používá se při šroubovaných, nýtovaných nebo svařovaných konstrukcích mostů, budov a ropných plošin.
Používá se při tváření nádrží, zásobníků, ložiskových desek, přípravků, kroužků, šablon, přípravků, řetězových kol, vaček, ozubených kol, základových desek, výkovků, okrasných děl, kolíků, konzol, automobilové a zemědělské techniky, rámů, částí strojů.
Tepelné zpracování
Ocel A36 lze kalit pomocí různých procesů tepelného zpracování, včetně:
- Normalizace, která probíhá v rozmezí 899 °C až 954 °C
- Nauhličování, které probíhá v rozmezí 899 °C až 927 °C
- Kalení, které probíhá v rozmezí 788 °C až 816 °C
- Uvolnění napětí, které probíhá v rozmezí 677 °C až 927 °C
Související články
Proč investovat do čističky vzduchu?
ASTM A36 je měkká uhlíková ocel konstrukční kvality. Díky své pevnosti, tvarovatelnosti a vynikajícím svařovacím vlastnostem je vhodný pro širokou škálu aplikací, včetně svařování, výroby a ohýbání.
