Galvalume ocelový svitek je druh oceli s povlakem z hliníku a zinku, který ji chrání před oxidací. Zjistěte více o základech galvalové ocelové cívky.
Co je Galvalume Steel Coil?
Ocelový svitek Galvalume je typ ocelového svitku, který má povlak ze slitiny hliníku a zinku, který se na něj nanáší nepřetržitým procesem ponoření do horké vody. Povlak poskytuje oceli odolnost proti korozi. Je ideální pro použití ve venkovním prostředí a v aplikacích, kde je přítomna vlhkost a vlhkost.
Ocelové svitky Galvalume se běžně používají ve střešních krytinách, obkladech a dalších stavebních aplikacích. Nabízejí kombinaci trvanlivosti, odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti, díky čemuž jsou oblíbenou volbou v extrémních podmínkách prostředí.
Název „Galvalume“ je kombinací „galvanizovaného“ a „hliníku“, což odráží skutečnost, že povlak je vyroben z obou materiálů. Povlak se skládá z hliníku (55 %), silikonu (1.6 %) a zinku (43.4 %).
Hliníkový povlak nabízí kujnost, zatímco zinek nabízí galvanickou ochranu oceli před korozí. Tento povlak dodává oceli hladký a hladký povrch a zároveň zajišťuje dlouhotrvající výkon a estetický vzhled hotového projektu.
Galvalume předpokládaná životnost
Ocelové cívky Galvalume jsou odolné vůči korozi a rezivění, což znamená, že mohou vydržet několik desetiletí i v drsném prostředí. Podle výzkumu galvalume prokázal svůj vynikající výkon v Severní Americe, která je náchylná k extrémním podmínkám, jako je zima a kyselé deště.
Testy venkovní expozice na skutečných instalacích budov prokázaly, že ocelové plechy a svitky Galvalume jsou odolnější a mají lepší odolnost proti korozi než pozinkované plechy se stejnou tloušťkou povlaku za stejných drsných podmínek. Očekávaná životnost oceli může dosáhnout v průměru až 35 let bez pravidelné údržby.
Zdroj: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
Test také odhalil, že životnost Galvalume může dosáhnout 40 až 60 let ve venkovském i průmyslovém prostředí. Studie se skládá z atmosférických testů, ve kterých výzkumníci použili vzorky plochých kupónů po dobu 17 let v Kanadě a více než 36 let ve Spojených státech.
Vynikající ochrana řezných hran
Ocelové cívky Galvalume mají vynikající špičkovou ochranu díky povlaku ze slitiny hliníku a zinku. Povlak na ocelovém podkladu nabízí dlouhodobou ochranu proti prvkům, které přispívají ke korozi, zejména na exponovaných hranách oceli.
Ochranný zinkový povlak nabízí galvanickou ochranu oceli. To znamená, že zinek nezpůsobuje korozi v zapouzdřené oceli. Tato technologie prodlužuje životnost galvaluové oceli tím, že zabraňuje degradaci podkladového kovu v průběhu času.
Hliníková složka Galvalume nabízí dlouhodobou bariéru proti korozi. Poskytuje ochranu exponovaným hranám v náročných podmínkách prostředí. Díky špičkové ochraně Galvalume je výhodný ve srovnání s pozinkovanou ocelí a ocelí potaženou hliníkem.
Přestože pozinkovaná ocel má méně koroze, může vytvářet červenou rez na holých hranách, zatímco hliníková ocel funguje pouze v mořském prostředí. Galvalume poskytuje déletrvající bariéru proti degradaci než jiné typy ocelových výrobků.
Výroba
Galvalume má legovaný povlak z 55 procent hliníku, 43.5 procenta zinku a 1.5 procenta křemíku během procesu žárového ponoru. Křemík působí jako bariéra proti vzniku prolomitelné intermetalické vrstvy. Tato vrstva se vyvíjí během zpracování žárovým ponorem, zatímco probíhá pozinkování.
Roztavený povlak a ocelový plech spolupůsobí během výroby a ovlivňují přilnavost povlaku během aplikací. Tvrdá a křehká vrstva intermetalické slitiny musí zůstat tenká během zpracování přidáním křemíku do 55% hliníkovo-zinkové lázně. Křemík pomáhá kontrolovat roztažnost vrstvy slitiny, díky čemuž je během aplikace tvarovatelná.
Křemík nehraje roli v prevenci koroze. Některé aplikace oceli potažené slitinou hliník-zinek-křemík nebyly účinné při hlubokém tažení. Namísto použití ocelových svitků nebo plechů s 55 procenty slitiny hliníku, zinku a křemíku dávají zákazníci přednost pozinkovaným plechům.
Nejnovější technologie potahování využívá čiré pryskyřičné povlaky známé jako 55% Al-Zn Plus, které jsou účinné v některých aplikacích hlubokého tažení.
Zdroj: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
Mikrostruktura povlaku
55% Al-Zn povlaková mikrostruktura galvalumu se skládá ze dvou fází. První fáze je známá jako dendritická fáze bohatá na hliník, která se vyvíjí během procesu tuhnutí. V této fázi je růst dendritu způsoben rychlým pohybem rozhraní pevné látky nebo kapaliny ve směru podchlazené taveniny.
Druhá fáze je známá jako interdendritická oblast bohatá na zinek. Vyvíjí se, když je koncentrace zinku v tuhnoucí kapalině nejvyšší. Fáze mikrostruktury jsou životně důležité pro dosažení ideální odolnosti proti korozi.
Kromě dvou primárních mikrostrukturálních fází se procesu účastní další fáze, jako je intermetalická vrstva na rozhraní ocel-povlak a diskrétní jehly elementárního křemíku.
Poznámka: Viz obrázek níže, kde najdete interdendritické oblasti bohaté na zinek, hliník a křemíkovou jehlu. Obrázek popisuje mikrostrukturu 55% hliníkovo-zinkového povlaku.
Zdroj: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_4.pdf
Odolnost proti korozi
Ocelové svitky Galvalume mají vynikající výkon ve srovnání s galvanizovanými povlaky ve venkovském, průmyslovém a mořském prostředí. Povlak ze slitiny hliníku a zinku má jedinečnou dendritickou strukturu, která chrání ocel před korozí.
Oblasti bohaté na zinek jsou první, které v drsných podmínkách korodují. Rychlost koroze klesá v interdendritických oblastech povlaku, protože korozní produkty pronikají do mezidendritických mezer. Tento vývoj má za následek zploštění křivky rychlosti koroze v různých prostředích.
Chování 55% koroze hliníkového zinkového povlaku funguje odlišně u galvanizovaného povlaku, který má rovnoměrný proces ředění. Dendrity bohaté na hliník působí jako ochranný povlak, zatímco oblasti bohaté na zinek nabízejí galvanickou ochranu, aby se zabránilo korozi na stříhaných a exponovaných částech oceli.
Standard
Ocelový svitek Galvalume se vyrábí podle různých norem. Záleží na zemi nebo regionu, kde se vyrábí a používá. Zde je několik příkladů norem, které se běžně používají pro cívku z galvalové oceli:
- ASTM A792: Toto je standardní specifikace pro ocelové plechy potažené 55% slitinou hliníku a zinku procesem horkého ponoru. Tato norma se vztahuje na galvalové ocelové cívky pro použití v architektonických, stavebních a stavebních aplikacích.
- JIS G 3321: Jedná se o japonskou průmyslovou normu pro ocelové plechy a pásy potažené 55% slitinou hliníku a zinku ponorem. Pokrývá galvalumovou ocelovou cívku pro použití v průmyslových a stavebních aplikacích.
- EN 10346: Tato norma odkazuje na evropskou normu pro ocelové ploché výrobky s povlakem za tepla pro tváření za studena. Tato norma se vztahuje na svitky a plechy z galvalové oceli pro použití ve stavebnictví.
- AS 1397: Jedná se o australský standard pro ocelové plechy a pásy, žárově pozinkované nebo hliníkově pozinkované. Pokrývá svitek a plech z galvalové oceli pro použití ve stavebnictví a stavebních aplikacích.
Tyto normy specifikují požadavky na různé charakteristiky svitků z galvalové oceli. Zahrnuje chemické složení, mechanické vlastnosti, rozměry a kvalitu povrchu výrobků. Mezinárodní normalizační orgány zajišťují, že galvalový ocelový svitek vyrobený v různých zemích splňuje určité normy kvality a výkonu.
Galvalue Steel Coil Proces
Odvíjení – Čištění – Žíhání – Zinkový hrnec – Chlazení – Vzduchový nůž – Rovnání – Dodatečná úprava – Navíjení
Podrobné kroky zpracování galvalového ocelového plechu
Krok 1:
Předúprava: Poté, co za studena válcovaný svitek dorazí do galvalu, po průchodu odvíječem, odmašťovací sekcí a redukční pecí je ocelový svitek vyčištěn a jeho součásti jsou redukovány do té míry, že je lze pozinkovat. .
Krok 2:
Centrální sekce: Nejkritičtější technologií je tento krok. Po průchodu zinkovou nádobou se na povrchu ocelového plechu nanese vrstva zinkové vrstvy. Po vytažení ze zinkové nádoby se chladí a tvaruje chladicí věží.
Krok 3:
Následné zpracování: Ocelový plech se po různých procesech konečně dostává do fáze následného zpracování. Po dokončení rovnání a pasivace a nakonec navíjení
Proč investovat do čističky vzduchu?
Ocelový svitek Galvalume nabízí lepší odolnost proti korozi a tvarovatelnost než svitek z pozinkované oceli. Volba mezi těmito dvěma závisí na konkrétní aplikaci a požadovaných výkonnostních charakteristikách.
