Přídavek zinku v procesu žárového zinkování slouží jako ochranná bariéra proti drsnému prostředí a nečistotám. Zjistěte více o cívce z pozinkované oceli a jejích výhodách.
Co je galvanizovaná ocelová cívka?
Pozinkovaný ocelový svitek je typ ocelového svitku, který byl potažen vrstvou zinku, aby byl chráněn před rzí a korozí. Proces galvanizace zahrnuje ponoření ocelového svitku do lázně roztaveného zinku, čímž se vytvoří metalurgická vazba mezi zinkem a ocelí. Výsledkem je odolnost proti korozi a korozi.
Cívka z galvanizované oceli se běžně používá v různých průmyslových aplikacích, jako je stavba budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů, stejně jako při výrobě automobilových dílů, elektrických zařízení a domácích spotřebičů. Často se také používá při výrobě plechových střešních krytin a obkladů pro obytné a komerční budovy.
Pozinkovaná ocel se obvykle vyrábí z nízkouhlíkové oceli, což je typ oceli, která obsahuje méně než 0.2 % uhlíku. Tento typ oceli se používá, protože se s ním snadno pracuje a má dobré svařovací a tvářecí vlastnosti.
Oceli jakost pozinkované ocelové svitky
Komerční ocel (CS)
Tato ocel se skládá z uhlíku v rozmezí 0.04 až 0.10 procenta a manganu v rozmezí 0.2 až 0.6 procenta. CS má substrát válcovaný za studena s padesáti až osmdesátiprocentním zmenšením předtím, než se podrobí zpracování na galvanizační lince. Komerční ocel má tři typy chemického složení, jako je CS typ A, CS typ B a CS typ C.
tvářecí ocel (FS)
Tato ocel má asi 0.25 procenta manganu a 0.04 až 0.06 procenta uhlíku. FS není tak tvrdý ve srovnání s CS kvůli jeho 60 až 80% redukci za studena během zpracování, díky čemuž je tvarovatelný během aplikace.
Konstrukční ocel (SS)
SS má obsah uhlíku v rozmezí 0.04 až 0.20 procenta a mangan v rozmezí 0.4 až 1.6 procenta. Ocelový plech prochází válcováním za studena pro snížení o padesát až sedmdesát procent. Konstrukční ocel má mez kluzu 33–80 ksi a splňuje standardní požadavky na mechanické vlastnosti.
Proces žárově zinkované ocelové cívky
Žárově pozinkovaná ocelová cívka prochází několika kroky. Prochází pokračujícím procesem pomocí svářečky se vstupním koncem k připojení konce cívky k další cívce. Nečistoty, oleje a povrchové nečistoty na povrchu plechu jsou eliminovány v sekci alkalického čištění.
Ocel prochází procesem ohřevu v žíhací peci při nejvyšších teplotách, aby se uplatnily požadované mechanické vlastnosti, jako je tvárnost a pevnost. Ocelový plech prochází lázní roztaveného zinku na určité úrovni povlaku, v závislosti na aplikaci.
Aplikace plynových nožů se provádí pro vyčištění přebytečného kovového povlaku a dosažení požadované hmotnosti povlaku. Ocelový plech jde do chladicí sekce, kde se ochladí a po vyjmutí z lázně nechá povlak ztuhnout. Prochází popouštěcím mlýnem, aby získal požadovaný povrch oceli na svém povrchu před zploštěním pomocí vyrovnávače napětí.
Po splnění požadavků koncového uživatele prochází ocelový plech ošetřovací sekcí, aby byl chráněn před skladovacími skvrnami na povrchu povlaku. V mazací sekci je aplikován tvarovací olej, aby se zabránilo rezivění plechu před tím, než jde do navíječe k převinutí.
zdroj: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_2_1.pdf
Užitečné metriky pozinkované cívky
Teoretická hmotnost (hmotnost) na jednotku plochy
Žárově pozinkovaný ocelový svitek má ve srovnání s ocelí nižší hustotu. Ve srovnání s ocelí bez povlaku se stejnou tloušťkou má žárově zinkovaná ocel menší hmotnost na jednotku plochy. Teoretická hmotnost na jednotku plochy je zásadní při výrobě velkých objemů oceli s povlakem.
Typ povlaku, tloušťka povlaku a ocelový substrát ovlivňují úpravu hmotnosti u slitin zinku. Faktor povlaku (CF) představuje úpravu hmotnosti (hmotnosti) na jednotku plochy. Je to hmotnostní rozdíl mezi ocelí stejné tloušťky a povlakovým kovem. Chcete-li vypočítat teoretickou hmotnost na jednotku plochy potaženého plechu, musíte odečíst CF od hmotnosti nepotaženého ocelového plechu o stejné tloušťce.
resource: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_10.pdf
Jaká část pozinkovaného svitku je zinek?
Standardní pozinkovaný svitek má asi 99.7 procent zinkového povlaku. Vše ale závisí na tloušťce svitku ocelového plechu. Například ocelový svitek s plechem G0.012 o tloušťce 90″ má 12.5 % zinku, zatímco G0.050 o tloušťce 90″ má 3 procenta zinku.
Tenčí měrky obsahují vyšší obsah zinku. Cena zinku ovlivňuje tloušťku zinkových povlaků na pozinkovaných plechách. Tloušťky zinkování jsou znázorněny čísly G. Například G60 má na obou stranách zinkový povlak 0.60 oz/ft2. Zinkový povlak na každé straně je 0.5 mil (1 mil je ekvivalentní 0.001 palce).
resource: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_10.pdf
Výběr tloušťky povlaku (hmotnost nebo hmotnost) pro svitek z pozinkované oceli
Vliv atmosférických podmínek
Atmosférické podmínky ovlivňují rychlost koroze svitků z pozinkované oceli. Různé regiony světa mají různý vliv na jejich venkovní aplikace, jako je jihozápadní část Spojených států. Tato oblast zažívá dlouhá, mlžná období a vysoké roční srážky, které přispívají ke korozi.
Mezi další faktory ovlivňující rychlost koroze patří znečišťující látky a nečistoty ve vzduchu, jako jsou kyseliny, dusičnany, chloridy, sírany a emise kouře. Obsah kyslíku v elektrolytu, extrémní teploty, vlhkost a vlhkost přispívají k životnosti svitků z pozinkované oceli.
Životnost produktu
Hmotnost povlaku (hmotnost) u žárově pozinkované oceli závisí na požadavcích na její výkon v požadované aplikaci. Venkovní aplikace, jako je kovová střecha budovy, vyžadují silnější zinkový povlak, aby se zabránilo tvorbě červené rzi.
V průběhu let se na střeše pomalu začala projevovat červená rez, kterou odborníci nazývají časem selhání. Tomuto jevu by se dalo předejít, kdyby střecha měla silný zinkový povlak. Zvážení životnosti galvanizované oceli pro danou aplikaci může snížit perforaci a rychlost koroze.
Identifikace ideální tloušťky oceli a ideální tloušťky zinkového povlaku pro konkrétní venkovní aplikace může zabránit selhání. Je důležité, aby se informace o životnosti produktu a rychlosti koroze shodovaly s určením hmotnosti zinkového povlaku.
Je to vidět na obrázku. Čím větší je hmotnost zinkového povlaku, tím delší je životnost.
Závaží povlaku G60 bude vykazovat přibližně dvojnásobnou životnost než závaží povlaku G30.
Hmotnost povlaku G90 bude vykazovat asi o 50 % delší životnost než hmotnost povlaku G60.
resource: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_6.pdf
Galvanized coil vs. Galvannealed
Pozinkovaný ocelový svitek a pozinkovaný ocelový svitek jsou dva typy oceli, které byly potaženy zinkem, aby poskytovaly ochranu proti korozi. Mezi těmito dvěma typy oceli však existují některé klíčové rozdíly:
Proces potahování: Pozinkovaný ocelový svitek je potažen vrstvou zinku ponořením ocelového svitku do lázně roztaveného zinku. Na druhé straně pozinkovaný ocelový svitek je nejprve potažen vrstvou zinku a poté podroben procesu tepelného zpracování, který leguje zinek a ocel, což vede k povlaku slitiny zinku a železa.
Vzhled povlaku: Pozinkovaný ocelový svitek má lesklý, třpytivý vzhled, zatímco galvanizovaný ocelový svitek má matný šedý povrch.
Svařitelnost: Pozinkovaný ocelový svitek se snáze svařuje než pozinkovaný ocelový svitek, protože zinkový povlak na galvanizované oceli se taví při nižší teplotě než povlak ze slitiny zinku a železa na galvanizované oceli.
Přilnavost barvy: Cívka z galvanizované oceli má lepší přilnavost barvy než spirála z galvanizované oceli, protože matný povrch galvanizované oceli poskytuje lepší povrch pro přilnutí barvy.
Žárově pozinkovaný ocelový plech Spangle
Flitry na pozinkovaných ocelových plechách se dodávají v různých velikostech a tvarech. Jiskry vypadají jako sněhové vločky nebo hvězdy, které se třpytí, když se odrazí světlo. Výrobci žárově pozinkované oceli vyvinuli technologii pro zmenšení velikosti flitrů, protože zákazníci preferují hladké a bezolovnaté povlaky.
Zde jsou různé velikosti flitrů.
- Pravidelný flitr: Toto je viditelný flitr, který se vytvoří, když se roztavený zinek, který ulpí na oceli, nekontrolovatelně ochladí pod bod tání zinku. Výsledkem jsou mnohostranné krystaly zinku.
- Minimalizovaný flitr: Flitr vypadá viditelně, přesto obsahuje menší a méně vzorů ve srovnání s běžným flitrem. Rozvoj růstu krystalů zinku je inhibován speciální výrobní technikou nebo kombinovanou technikou lázně a chlazení roztaveným zinkem.
- Bez skvrn: Pozinkovaný plech je hladký bez povrchových nerovností. Jednotná povrchová úprava je produktem nátěrové vsázkové chemie, chladicí techniky nebo kombinací obou.
Obrázek A ukazuje velké flitry o průměru ≥ 15 mm a obrázek B ukazuje střední flitry o průměru až 10 mm
Obrázek C má malé flitry o průměru až 5 mm, obrázek D je bez flitrů o průměru ≤ 0.5 mm.
resource: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_2_6.pdf
Průvodce kupujícím
Materiální stupeň
Při nákupu svitků z pozinkované oceli by měla být vybrána vhodná třída materiálu podle aplikace. Pro střešní aplikace, DX51D měl by být zvolen materiál normy en 10346 (ekvivalent komerční oceli normy ASTM A653). Aplikace lehkého ocelového rámu vybere standardní konstrukční ocelový materiál astm a653, je však nutné zakoupit vhodnou mez kluzu.
Nátěrová hmota
Nátěrová hmota podle normy en 10346 je obvykle Z100, Z140, Z200, Z225 a Z275, což znamená oba povrchy v gramech na čtvereční metr podle metody trojitého bodového testu.
Nátěrová hmota podle normy ASTM A653 je běžně G30, G40, G60 a G90, což znamená obě strany unce/čtvereční stopu podle metody trojitého bodového testu.
Tip: G90 = Z275
Ve vysoce korozivním prostředí, jako je moře, byste měli zvolit hmotnost Z275, jejíž cena je poměrně vysoká.
Povrchová úprava
Nákup galvanizovaných svitků by měl uvádět povrchovou úpravu, včetně chemické pasivace, olejování, fosfátování, které hrají roli v prevenci koroze během přepravy.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Výběr galvanizovaného ocelového svitku pro venkovní použití je dobré rozhodnutí. Životnost výrobku závisí na tloušťce povlaku a ocelového plechu.
