Mořená a olejovaná ocel a HRPO

Povrchové nečistoty na oceli se objevují po zpracování ve válcovně. Tyto nečistoty se mohou lišit tvarem a formou. Některé vytvářejí čistý a čistý povrch.

Specifické aplikace však vyžadují maximální stupeň čistoty povrchů. Začlenění moření a olejování do konečných fází je nezbytné pro odstranění povrchových nečistot. Zjistěte více o HRPO ocelích. Čti dál.

Co je mořená a olejovaná ocel?

Mořená a naolejovaná ocel válcovaná za tepla jsou ocelové výrobky, které procházejí odstraňováním okují a mořením. Jde o proces eliminace vrstvy oxidu železa nanesením kyseliny chlorovodíkové na povrch.

Expozice kyslíku produkuje povrchové nečistoty a na oceli se objevují nežádoucí prvky. Prvním krokem je ponoření oceli do nádrže s kyselinou chlorovodíkovou a její opláchnutí před sušením.

Olejování přichází po odstranění okují nanesením oleje na ochranu proti korozi, aby se zabránilo korozi a rezivění, zatímco je ocel skladována déle.

Výrobci také používají odvápnění ke zlepšení rovinnosti nebo drsnosti povrchu v závislosti na požadavcích uživatele – moření a olejování má za následek tvárné, pružné a čistší ocelové povrchy.

Co je moření?

Moření je metoda čištění kovového povrchu aplikací mořicího louhu. Složení mořicího louhu závisí na typu kovu, ale nejoblíbenější složkou je kyselina chlorovodíková.

Dvoustupňový způsob moření nebo silná kyselina je alternativní způsob moření kovů, které jsou pro kyseliny nepropustné.

Jak se moření provádí?

Nádrž s mořící lázní je nyní připravena k ponoření kovu. Moření začíná opláchnutím kovu roztokem k odstranění nečistot, nečistot, skvrn nebo prachových částic.

Kyselina začne pracovat na odstranění povrchových nečistot pro správnou dobu ponoření, aby se zabránilo nadměrné expozici kyselině. Oplachování probíhá po vyjmutí kovu z louhové lázně.

Po vysušení kovu je olejování poslední fází zpracování kovu.

Co je olejování?

Olejování je proces prevence oxidace kovů po moření, oplachování a sušení. Kov prochází procesem mazání, aby se zabránilo rychlé korozi po vystavení atmosféře.

Je nevyhnutelné vidět, že kov po moření bleskově zreziví. Olejování je nutné, aby se předešlo korozi a korozi po delší dobu při delším skladování kovu ve skladu.

Proč Pickle and Oil?

Olejování a moření jsou základními aspekty v HRPO, aby se zabránilo korozi, zatímco dochází ke zpoždění v procesech tváření a výroby. Proces povlakování a výroby kovů se může zpozdit, pokud po frézování oceli existují povrchové nečistoty.

Svařování oceli a kovů s povrchovými nečistotami nedává dobré výsledky. Puchýře a úlomky na okuje mohou vést k nepřilnavosti barev na povrchu.

Moření odstraňuje nečistoty na kovovém povrchu. Olejování zabraňuje degradaci při dlouhodobém skladování a kov je kdykoli připraven k výrobě. Oba procesy probíhají během závěrečných fází zpracování kovů ve válcovně.

Výhody mořené a olejované oceli

Moření oceli odstraňuje nečistoty a čistí povrch po ponoření kovu do nádrže s kyselinou chlorovodíkovou nebo louhovou lázní. Olejování nabízí dlouhodobá preventivní opatření proti korozi oceli. Proces moření pomáhá snížit proces předúpravy.

Mořená a olejovaná ocel vs. válcovaná za studena

Mořené a naolejované ocelové výrobky procházejí procesem moření, oplachování, sušení a olejování. Účelem moření je odstranění okují nebo povrchových nečistot pomocí lázně.

Kov je připraven pro svařování a konstrukční aplikace, protože je odolný proti korozi a korozi.

Olejování je poslední složkou při zpracování HRPO. Tenký olejový film na kovovém povrchu pomáhá předcházet korozi, zatímco kov čeká na výrobu a zpracování během skladování.

Ocel válcovaná za studena prochází procesem zpracování za studena, aby se za tepla válcovaný mořený produkt snížil na teplotu blízkou pokojové teplotě. Metody sestávají z válcování, lisování, ražení a ohýbání pro dosažení konečné tloušťky.

Válcování za studena využívá ocel válcovanou za tepla pro další zpracování v redukční válcovně. Kov válcovaný za tepla se před žíháním ochladí na pokojovou teplotu. Proces válcování za studena produkuje ocel s širší škálou povrchových úprav a užší rozměrovou tolerancí.

Vlastnosti HRPO oceli

Zde je souhrn vlastností za tepla válcované mořené a olejované oceli podle amerických norem:

Rozsah měřidla -1.2 mm až 3.0 mm

Rozsah hmotnosti cívky – 16 až 25.0 MT

Rozsah šířky – 925 mm až 1525 mm

Specifická hmotnost cívky – 18 kg/mm

Vnitřní průměr cívky – 508 mm až 610 mm

Maximální vnější průměr cívky – 1880 mm

Povrchová úprava pro temperované HRPO – matná (0.6 až 1.9 Ra, 24 až 75 mikropalců)

Olejování – minimálně 1g/m² až maximálně 3g/mXNUMX

Typy olejů – Olej na prevenci rzi

Stupně kvality SAE stanovené společností The Society of Automotive Engineers (SAE):

Mechanické vlastnosti

Bude mořená a naolejovaná ocel rezavět?

Mořená a naolejovaná ocel včas nezreziví, protože prochází procesy moření a mazání. Prochází procesem mazání, aby se zajistilo, že ocel během skladování nezrezne.

Ponořením oceli do kyseliny chlorovodíkové se odstraní povrchové nečistoty. Díky tomu je ocel HRPO odolná vůči korozi. Povrch má zlepšenou tvarovatelnost s neposkvrněným povrchem pro přilnavost barvy.

Umíte svařovat mořenou a naolejovanou ocel?

Mořená a olejovaná ocel má mnoho využití v infrastrukturách a průmyslových odvětvích. Oba mají významnou zpracovatelnost, která vyhovuje projektům, které potřebují funkční prezentační struktury. Kovy, které procházejí procesem moření a olejování, jsou připraveny ke svařování a vyztužení.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Zaujala vás naše recenze? Začlenění procesů moření a olejování do finálních kroků zpracování kovů je zásadní pro dosažení odolnosti a dlouhé životnosti.

Mořená a za tepla naolejovaná ocel zaručuje dlouhotrvající výkon konstrukcím a dalším aplikacím. Proces zajišťuje čitelnost projektu s požadavkem na ultračistý povrch.