HRPO ocel je zkratka pro za tepla válcovaná mořená a olejovaná ocel. Jde o ocel, která byla mořena a naolejována pro zlepšení jejích vlastností a povrchové úpravy.
HRPO ocel je známá pro svou zlepšenou kvalitu povrchu ve srovnání s neošetřenou ocelí válcovanou za tepla.
Často se používá v aplikacích, kde je vyžadován čistý, hladký povrch, jako jsou automobilové díly, konstrukce a výroba.
HRPO ocel výrobního procesu
Ocel HRPO (Hot Rolled Pickled and Oiled) je druh oceli, která prochází specifickým výrobním procesem, aby se zlepšily její vlastnosti a byla vhodná pro různé aplikace. Zde je přehled výrobního procesu:
- Válcování za tepla: Proces začíná válcováním za tepla, kde se ocelové pláty zahřívají na vysoké teploty (obvykle kolem 1700 °F nebo 927 °C) a procházejí válci, aby se dosáhlo požadované tloušťky. Tento proces pomáhá při tvarování oceli a zjemňování její struktury zrna.
- Moření: Po válcování za tepla je ocel podrobena procesu moření. To zahrnuje ponoření oceli do lázně kyseliny (typicky kyseliny chlorovodíkové), aby se odstranily vodní kámen, rez a další povrchové nečistoty, které se tvoří během válcování za tepla. Tento krok zajišťuje čistý a hladký povrch.
- Olejování: Po dokončení moření je ocel potažena tenkou vrstvou oleje. Tato olejová vrstva slouží k několika účelům:
– Ochrana: Chrání ocel před rzí a korozí během skladování a přepravy.
– Mazání: Poskytuje mazání, které může být přínosné pro další zpracování.
– Příprava povrchu: V případě potřeby připravuje povrch pro další úpravy nebo nátěry.
Vlastnosti a vlastnosti
Fyzikální vlastnosti
Povrchová úprava:
– HRPO ocel má hladkou, stejnoměrnou povrchovou úpravu dosaženou odstraněním okují z oceli válcované za tepla mořením a následným nanesením olejového nátěru, aby se zabránilo korozi.
Tloušťka a rozměrová přesnost:
– HRPO ocel nabízí lepší tloušťku a rozměrovou přesnost ve srovnání se standardní ocelí válcovanou za tepla. Proces moření pomáhá dosáhnout konzistentnější tloušťky a lepší rovinnosti.
Mechanické vlastnosti
Pevnost:
– HRPO ocel má obvykle dobrou pevnost, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu konstrukčních a výrobních aplikací. Specifická pevnost se může lišit v závislosti na použité třídě oceli.
Kujnost:
– Tento typ oceli si zachovává vysokou úroveň tažnosti, což umožňuje její tvarování do různých tvarů bez praskání. Díky tomu je ideální pro aplikace vyžadující ohýbání, tvarování nebo kreslení.
Svařitelnost:
– HRPO ocel je známá svou vynikající svařitelností. Absence okují a čistší povrch zvyšuje kvalitu svarů a usnadňuje spojování kusů.
Chemické vlastnosti
Složení:
– Chemické složení HRPO oceli se může lišit v závislosti na konkrétní jakosti, ale obecně obsahuje prvky jako uhlík, mangan, síra, fosfor a někdy malá množství křemíku a dalších legujících prvků pro zlepšení specifických vlastností.
Odolnost proti korozi:
– Zatímco HRPO ocel je díky olejovému povlaku odolnější vůči korozi než neošetřená ocel válcovaná za tepla, není tak odolná proti korozi jako pozinkovaná nebo nerezová ocel. Olejový povlak poskytuje dočasnou ochranu a pro dlouhodobou odolnost proti korozi mohou být zapotřebí další úpravy nebo povlaky.
Výhody
- Vylepšená kvalita povrchu: Proces moření odstraňuje vodní kámen a další povrchové nečistoty, výsledkem je čistší a jednotnější povrch.
- Zvýšená odolnost proti korozi: Proces mazání poskytuje dočasnou ochrannou vrstvu, která pomáhá předcházet korozi a korozi během skladování a přepravy.
- Lepší tvarovatelnost a svařitelnost: HRPO ocel si zachovává tvárnost a svařitelnost oceli válcované za tepla, takže je vhodná pro různé výrobní procesy.
- Efektivita nákladů: Ve srovnání s ocelí válcovanou za studena je HRPO ocel obecně dostupnější a poskytuje cenově výhodnou možnost pro aplikace, kde jsou přesné tolerance a povrchová úprava méně kritické.
Třídy oceli HRPO
- ASTM A1011/A1011M: Tato specifikace pokrývá za tepla válcované, uhlíkové, konstrukční, vysokopevnostní nízkolegované a ultravysokopevnostní ocelové plechy a pásy, ve svitcích a řezaných délkách.
- SAE J2340: Tato norma specifikuje za tepla válcované vysokopevnostní nízkolegované (HSLA) ocelové plechy a pásy a zahrnuje jakosti jako 340X, 370X, 420X a 550X.
- EN 10111: Tato evropská norma specifikuje požadavky na plechy a pásy z nízkouhlíkové oceli válcované za tepla pro tváření za studena, včetně jakostí jako DD11, DD12, DD13 a DD14.
- JIS G3131: Tato japonská norma se vztahuje na plechy, plechy a pásy z měkké oceli válcované za tepla se třídami jako SPHC (komerční kvalita) a SPHD (kvalita tažení).
- DIN 1614-2: Tato německá norma specifikuje za tepla válcované ocelové plechy a pásy pro tváření za studena, s jakostí jako StW22 a StW24.
Tyto třídy se liší svými mechanickými vlastnostmi, chemickým složením a specifickými aplikacemi. Vždy si prostudujte příslušné materiálové normy a specifikace, abyste se ujistili, že vyberete vhodnou třídu pro vaši konkrétní aplikaci.
HRPO ocel vs. ocel válcovaná za studena
vlastnost | HRPO ocel | Ocel válcovaná za studena |
---|---|---|
Produkční proces | Za tepla válcované, poté naložené a naolejované | Za studena válcované z oceli válcované za tepla |
povrchová úprava | Hladký a čistý díky moření | Velmi hladké a lesklé |
Tolerance tloušťky | Méně přesné | Přesnější |
Pevnost | Obecně nižší | Vyšší díky pracovnímu zpevnění |
Aplikace | Konstrukční díly, automobilové rámy atd. | Přesné díly, spotřebiče atd. |
Stát | Obecně nižší | Vyšší díky dodatečnému zpracování |
Tvarovatelnost | Lepší pro tlustší měřidla | Lepší pro tenčí měřidla |
Odolnost proti korozi | Vylepšené díky olejování | Není přirozeně odolný proti korozi, často potažený |
Specifikace HRPO oceli
Zde je souhrn vlastností za tepla válcované mořené a olejované oceli podle amerických norem:
Rozsah měřidla -1.2 mm až 3.0 mm
Rozsah hmotnosti cívky – 16 až 25.0 MT
Rozsah šířky – 925 mm až 1525 mm
Specifická hmotnost cívky – 18 kg/mm
Vnitřní průměr cívky – 508 mm až 610 mm
Maximální vnější průměr cívky – 1880 mm
Povrchová úprava pro temperované HRPO – matná (0.6 až 1.9 Ra, 24 až 75 mikropalců)
Olejování – minimálně 1g/m² až maximálně 3g/mXNUMX
Typy olejů – Olej na prevenci rzi
Stupně kvality SAE stanovené společností The Society of Automotive Engineers (SAE):
Označení |
% Mn |
%C |
%S |
%P |
SAE1008 |
0.45 max |
0.08 max |
0.020 max |
0.020 max |
SAE1006 |
0.40 max |
0.40 max. 0.06 max |
0.020 max |
0.020 max |
Mechanické vlastnosti
EN10111 |
ASTM A1011 |
Popis |
plocha |
DD12 |
DS typ A a B |
Vhodné pro těžké tváření za studena popř kreslicí aplikace |
Nekritické |
DD11 |
CS typ A a B |
Vhodné pro tváření za studena nebo tažení |
Nekritické |
EN10111 Ocel třídy |
0.2% offset Výtěžnost, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Tažnost % min |
Platnost (měsíce) |
||
|
|
|
||||
DD12 |
170 - 320 |
420 |
25 |
26 |
30 |
6 |
DD11 |
170 - 340 |
440 |
23 |
24 |
28 |
Nevyplněno |
ASTM 10111 Ocel třídy |
0.2% offset Výtěžnost, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Prodloužení % min |
DD12 |
205 - 310 |
--- |
≥28 |
DD11 |
205 - 340 |
--- |
≥25 |