Předbarvená ocelová cívka prochází několika fázemi, aby byla zajištěna její vysoká výkonnost pro různé aplikace. Zjistěte, proč je předlakovaná ocel nákladově efektivnější a lepší než standardní ocelové výrobky.
Co je předbarvená ocelová cívka?
Předem natřený ocelový svitek, známý také jako ocelový svitek s předem potaženým povrchem nebo barevně potažený ocelový svitek, je výrobek vyrobený z ocelového plechu žárově pozinkovaného, žárově pozinkovaného ocelového plechu, galvanicky pozinkovaného ocelového plechu atd. byly potaženy jednou nebo více vrstvami organického nátěru nebo jiných ochranných nátěrů.
Proces předběžného lakování chrání kovový podklad před korozí. Zlepšuje jeho odolnost a estetický vzhled a poskytuje širokou škálu barevných možností.
Podle normy EN-10169-1 se na válcovaný kovový pás nanáší organický nátěrový materiál, který jej chrání před korozí. Čištění a předúprava chemikálií se nanáší na jednu nebo obě strany kovového povrchu jednou nebo více vrstvami barvy nebo prášku.
Předbarvené ocelové svitky jsou široce používány v různých aplikacích, jako jsou:
- vnitřní a venkovní aplikace ve stavebnictví (zastřešení, obklady stěn, garážová vrata)
- domácí spotřebiče (ledničky, pračky, nádobí)
- skříně a kancelářský nábytek
- doprava a automobilový průmysl
- svítidla
Předem natřené ocelové svitky se dodávají v různých barevných nátěrech, povrchových strukturách a úrovních lesku. Nátěrové hmoty mají vysokou chemickou odolnost, pružnost a nepřilnavé vlastnosti.
Potažené svitky jsou k dispozici v různých střizích. Zákazníci mohou požadovat svitky s úzkými šířkami, profilované, hlubokotažené a různé délky a tvary. Existuje celá řada předem natřených ocelových svitků, protože výrobci pokračují ve vývoji moderních designů a povlaků.
Substrát z předem natřené ocelové cívky
Substrát předem natřeného ocelového svitku se vztahuje k základnímu kovu, kde probíhá organický povlak. Substrát předem natřeného ocelového svitku zahrnuje:
Žárově pozinkovaná ocelová cívka
Žárově pozinkovaný ocelový svitek je substrát vyrobený ponořením oceli do lázně roztaveného zinku, aby se vytvořila vrstva zinkového povlaku, který chrání ocel před korozí. Tato metoda využívá galvanizační výrobu jako kontinuální proces. Za studena válcované svitky zůstávají v lázni rozpuštěného zinku, aby pokračovaly v procesu zinkování.
Galvalová ocelová cívka ponorná za tepla (55 % hliník/zinek)
Žárově galvalová ocel je oblíbenou volbou pro opláštění a konstrukční použití. Tento substrát nabízí korozivzdornost oceli při vystavení drsnému prostředí. Zinkový povlak poskytuje galvanickou ochranu, když ocelový povrch trpí poškrábáním během mnoha let používání, přičemž ocel zůstává funkční a neporušená.
Ocel potažená zinkem a hořčíkem
Ocel potažená zinkem a hořčíkem nahrazuje ocel a má povlak z 1 až 3.5 procenta hořčíku a 0.5 až 3.5 procenta hliníku. Dosahuje metastabilní eutektické struktury rychlým ochlazením po lázni roztaveného zinku.
Ocel má lepší vlastnosti proti korozi ve srovnání s žárově pozinkovanou ocelí, která má čistý zinek. Zinek, hořčík a hliník tvoří na oceli ochrannou vrstvu oxidů, což znamená, že může odolat korozi na exponovaných hranách a mezní vrstvě.
Životnost předlakovaného ocelového svitku
Předem natřené ocelové svitky mohou vydržet několik let, protože barva nabízí další vrstvu ochrany oceli. Barvy obsahují činidla inhibující korozi, která mohou zabránit působení vlhkosti, tepla, kyslíku a činidel vyvolávajících korozi v poškození oceli.
Přestože barvy časem vyblednou a vlivem tepla se zmatní, mohou minimalizovat poškození oceli, i když vlhkost pronikne do barvy. Výrobci barev vyvinuli nátěrové hmoty s pokročilými vlastnostmi přidáním činidel inhibujících korozi.
Tyto inhibitory leží na rozhraní mezi kovem a nátěrem. Minimalizují korozi a korozi oceli. Inhibiční činidla chrání kov před ztrátou přilnavosti k laku, když jsou na exponovaných místech puchýře a škrábance.
Prostředky také chrání lak před korozí podbroušení, takže kov koroduje, i když jsou škrábance a řezané hrany. Barvy pomáhají zlepšit životnost ocelových plechů a svitků v závislosti na několika faktorech.
Tyto faktory zahrnují tloušťku nátěru, odolnost vůči drsným podmínkám prostředí, základní nátěr a předúpravu nátěru, která obsahuje činidla inhibující korozi.
Vyberte barvu, která má nižší propustnost vlhkosti. Tento typ barvy chrání ocel před odlupováním a tvorbou puchýřů v důsledku absorpce vody. Optimalizace životnosti produktu předlakovaných ocelových svitků závisí na volbě barvy a technologie úpravy.
Vyberte barvu, která obsahuje látky zabraňující korozi. Ujistěte se, že aplikujete správný základní nátěr, typ kovového nátěru a předúpravu, aby ocel vydržela roky.
Zdroj:
https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote-4-1.pdf
Trvanlivost nátěrového systému
Předlakovaná ocelová cívka sice značně prodlužuje životnost výrobku, když životnost dosáhne limitu. Mohou selhat v některých aspektech, jako je blednutí a křídování, které ovlivňují estetickou hodnotu produktu.
Barvy jsou náchylné k tvorbě puchýřů a odlupování v průběhu času. Dochází k němu, když se barva odděluje podél linie vazby předúpravy nebo kovového povlaku, linie základního nátěru nebo vazby předúpravy a linie vazby základního nátěru/barvy.
Existují faktory, které ovlivňují trvanlivost nátěrového systému. Tyto faktory jsou ve vztahu ke kombinaci předúpravy, základního nátěru a nátěru s prvky a podmínkami prostředí. Barvy mohou ztratit svou přilnavost, pokud dojde ke korozi ocelového podkladu.
Šířkově podřezaná koroze je nejčastější formou selhání laku. Je to kvůli poškrábání na odkryté hraně nebo v laku. Chemické reakce, vlhkost a vystavení teplu mohou také způsobit hromadnou korozi a degradaci adhezní vazby, což vede k poškození laku.
Výhody předlakovaného ocelového svitku
Předbarvené ocelové svitky mají organickou povlakovou vrstvu, která nabízí odolnost proti korozi a zaručuje dlouhou životnost. Zde jsou výhody předem natřené oceli:
Výhody v designu
Předlakované ocelové výrobky jsou esteticky přitažlivé díky jejich designu, struktuře a barevným variacím. Povrchová úprava je dodávána v tištěných fóliích, které vypadají jako dřevodekor, matné, s vysokým leskem, reliéfní, s pomerančovou kůrou nebo hladké. Jsou k dispozici v různých hliníkových slitinách a jakostech, které se snadno ohýbají a upravují během aplikace.
Výrobci vyrábějí udržitelnou a recyklovatelnou předbarvenou ocel. Tato ocel má vynikající vlastnosti proti korozi i přes její tenčí organické povlaky, které jsou běžné u dodatečně nanesených filmů a prášku. Organické nátěry jsou méně nákladné, protože nevyžadují pravidelné přelakování a údržbu.
Udržitelný po celou dobu životnosti
Předbarvené kovy procházejí procesem coil coating, který nabízí dlouhotrvající služby bez vysokých nákladů. Protože se jedná o organické nátěry, jsou méně nákladné, ale nabízejí udržitelné, efektivní a spolehlivé konstrukční řešení pro různé aplikace.
Výrobci pečlivě dohlížejí na operace povrchové úpravy a zajišťují, že předbarvené kovy poskytují prémiový, recyklovatelný a udržitelný design, který vydrží až čtyřicet let v nejdrsnějších podmínkách.
Kovové spojování a tvarování potažené cívkou
Předbarvené kovy mají vysokou tvarovatelnost, což znamená, že se snadno ohýbají, stříhají, tvarují, kreslí a převíjejí. Utahování mechanických spojovacích prvků, jako jsou nýty, šrouby, šrouby a zámky Tog-L, nevyžaduje zvláštní sílu. Snadno se vážou pomocí lepidla nebo zámkového švu.
Jsou svařitelné a tvarovatelné do různých tvarů díky obsahu hliníku. Povrch je bez nečistot a nedokonalostí, protože hliník a ocel prochází čištěním, základním nátěrem, natíráním a vytvrzováním. Nabízejí lepší výkon než jejich post-lakované protějšky.
Předbarvený kov a řezaná hrana
Předbarvené ocelové svitky se mohou pochlubit svým předbarveným ostřím, který nabízí vynikající výkon po několik let. Důvodem je, že řezné hrany jsou méně náchylné ke korozi ve srovnání s dodatečně natřenými kovy bez odhalených hran.
Zdroj:
https://prepaintedmetal.eu/874/889
https://prepaintedmetal.eu/875/benefits
Typy vrchních nátěrů
Předbarvené ocelové svitky nabízejí dlouhodobé řešení stavebních a stavebních potřeb. Mohou se pochlubit organickou vrstvou, která zaručuje vysokou odolnost proti korozi, díky čemuž vydrží roky ve srovnání s pozinkovanými ocelovými plechy. Jejich základní kovy se skládají z HDG galvanicky pozinkovaného, žárového zinku-hliníku-hořčíku a válcovaného za studena.
Zde jsou vrchní nátěry na předem natřených ocelových plechech a svitcích:
Polyester (PE)
Polyesterové povlaky nabízejí kovovým plechům solidaritu a flexibilitu díky monomerním reaktantům použitým během formulace polyesterové pryskyřice. Tyto reaktanty mají schopnost regulovat výkon polyesteru během aplikace. Mají fyzikální vlastnosti, které jim umožňují odolávat povětrnostním vlivům a degradaci kovu po mnoho let používání.
Vysoce odolný polyester (HDP)
Polyesterová pryskyřice s vysokou odolností označuje povlak sestávající z polyesterové pryskyřice s vysokou molekulovou hmotností s menším množstvím rozvětveného polymeru. Polyesterová pryskyřice může mít hydroxylovou nebo karboxylovou funkční skupinu, která nabízí lepší odolnost vůči ultrafialovému záření ve srovnání s běžnou polyesterovou pryskyřicí. Tyto vysokomolekulární pryskyřice obsahují vysoké množství kyseliny isoftalové a odolávají agresivnímu prostředí.
Silikonem modifikovaný polyester (SMP)
SMP je vylepšená verze komerčních povlaků na cívky díky chemii na bázi rozpouštědel. Ve srovnání s PVDF povlaky může polyester SMP odolat povětrnostním vlivům, zatímco jeho obsah křemíku zajišťuje zachování lesku povlaku. Nevýhodou SMP je, že je méně flexibilní, protože polymery mají rozvětvenou strukturu a vysoké zesítění.
Polyvinylidenfluorid (PVDF)
PVDF je architektonický nátěrový systém na bázi rozpouštědel, který má ve srovnání s jinými typy nátěrů vynikající vlastnosti vůči povětrnostním vlivům. Jeho vinylidenfluoridový monomer podléhá homopolymerizaci. Tato metoda umožňuje výrobu materiálů s nevtíravou molekulovou hmotností a velikostí vhodnou pro konkrétní aplikaci.
Melamin-akrylové složení PVDF je 70 procent PVDF a 30 procent akryl pro vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům a vlastnosti. Jeho nevýhodou je, že je drahý a méně flexibilní.
Zdroj: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote-4-1.pdf
Proces předlakovaného ocelového svitku
Výroba předbarvených ocelových svitků a plechů začíná dodáním substrátu ve formě svitků přímo z válcoven. Linka na nanášení svitků zahrnuje tři sekce: vstup, zpracování a výstup.
Každý krok zajišťuje, že hotové předem natřené kovové výrobky jsou odolné, vysoce výkonné a esteticky přitažlivé. Stroje na výrobní lince pracují současně a lakují 2,000 4,000 až 4 XNUMX čtverečních stop kovových pásů za XNUMX minuty.
Zde jsou kroky na lakovací lince:
Krok 1: Čištění kovového pásku
Čištění oleje, nečistot a nečistot ve svitku válcovaném za studena zahrnuje kartáčování, alkalické namáčení, vodní lázeň nebo kartáčování.
Krok 2: Aplikace zinku a slitiny
Aplikace hliníku a zinku závisí na aplikaci a požadavcích zákazníka. Některé produkty se skládají ze 100 procent zinku, zatímco jiné obsahují slitinu hořčíku.
Krok 3: Úprava povrchu
Tento krok je zásadní pro zajištění dobrého spojení barvy a základního nátěru s kovovým pásem. Kvůli některým chemickým omezením je povrch ošetřen chemikáliemi, jako je alkalická oxidace, v závislosti na dodavateli a zemi původu.
Krok 4: Oplachování a sušení kovu
Opláchnutí kovového pásku pomáhá zajistit, aby na něm nebyly žádné chemické zbytky před aplikací základního nátěru. Sušení kovu je nutností, aby se zajistilo dobré spojení následujících vrstev.
Krok 5: Aplikace primeru
Povlak základního nátěru může být na jedné nebo obou stranách kovového pásu. Aplikace základního nátěru urychluje přilnavost hotové vrstvy nátěru.
Krok 6: Vytvrzení a ochlazení proužku
Vytvrzení trvá 15 až 16 sekund. Tato metoda umožňuje základnímu nátěru ztvrdnout, uschnout a dosáhnout požadované teploty před aplikací dalšího nátěru.
Krok 7: Přední a zadní nátěr
Tento krok je konečnou fází lakování, ve které se nanášejí dvouvrstvé nátěrové systémy.
Krok 8: Sušení, vytvrzování a chlazení
Výrobek prochází tímto krokem, aby bylo zajištěno, že ocelový výrobek je připraven k převinutí, převinutí a odeslání koncovým uživatelům.
Krok 9: Balení
Obrázek znázorňující schéma linky povlakování cívek.
Zdroj: https://www.coilcoating.org/process
Proč investovat do čističky vzduchu?
Volba ocelového podkladu závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Uživatelé musí při výběru ocelového produktu zvážit úroveň odolnosti proti korozi, estetiku a náklady.
