Elektrogalvanizovaná ocel je druh oceli, která byla potažena tenkou vrstvou zinku pro zvýšení její odolnosti proti rzi a korozi. Proces elektrogalvanizace zahrnuje aplikaci zinku na ocelový povrch pomocí galvanizačního postupu, jehož výsledkem je hladký, stejnoměrný povlak. Tento proces nejen prodlužuje životnost oceli, ale také poskytuje atraktivní povrchovou úpravu, která je vhodná pro širokou škálu aplikací.
Primární výhodou galvanicky pozinkované oceli je její zvýšená odolnost, což z ní činí základní materiál v průmyslových odvětvích, jako je automobilová výroba, stavebnictví a elektronika. Elektrogalvanizovaná ocel se často používá při výrobě karoserií automobilů, domácích spotřebičů a elektrických zařízení, kde je rozhodující odolnost proti korozi a estetický vzhled.
Výrobní proces
Elektrogalvanizace je proces používaný k potažení oceli nebo železa vrstvou zinku, aby byla chráněna před korozí. Proces zahrnuje použití elektrického proudu k ukládání zinku na kovový povrch. Zde jsou hlavní kroky procesu elektrogalvanizace:
- Příprava povrchu:
– Čištění: Ocelový nebo železný povrch je důkladně vyčištěn, aby se odstranily veškeré nečistoty, olej, rez nebo jiné nečistoty. To lze provést pomocí chemických čističů, odmašťovačů nebo mechanických metod, jako je abrazivní tryskání.
– Moření: Vyčištěný kov je poté ošetřen kyselým roztokem (obvykle kyselinou chlorovodíkovou nebo sírovou), aby se odstranily veškeré zbývající oxidy a vodní kámen. Tento krok zajišťuje čistý povrch pro lepší přilnavost zinkového povlaku.
- Máchání:
– Po moření se kov opláchne vodou, aby se odstranily zbytky kyselin. Tento krok je zásadní pro zabránění kontaminaci lázně pro galvanické pokovování.
- Galvanické pokovování:
– Elektrolytová lázeň: Kov je ponořen do roztoku elektrolytu obsahujícího rozpuštěné soli zinku (jako je síran zinečnatý nebo chlorid zinečnatý).
– Elektrody: Kov, který má být potažen, působí jako katoda (záporná elektroda) a do lázně je také umístěna zinková anoda (kladná elektroda).
– Aplikace proudu: Roztokem elektrolytu prochází elektrický proud. Zinkové ionty v roztoku jsou redukovány a ukládány na povrch kovu, čímž se vytváří tenký, jednotný zinkový povlak.
- Oplachování a sušení:
– Po galvanizaci se potažený kov opláchne vodou, aby se odstranil veškerý zbývající roztok elektrolytu.
– Kov se následně vysuší, aby se zabránilo vodním skvrnám nebo jiným povrchovým nedokonalostem.
- Po ošetření (volitelné):
– V závislosti na požadovaných vlastnostech konečného produktu mohou být použity další úpravy, jako je chromátový konverzní povlak nebo pasivace, aby se zvýšila odolnost proti korozi a vzhled.
Vlastnosti galvanicky pozinkované oceli
Elektrogalvanizovaná ocel nabízí hladký a jednotný vzhled povrchová úprava. Tato vlastnost vylepšuje jeho vzhled a činí jej ideální pro aplikace vyžadující vysoce kvalitní vizuální stránku, jako jsou automobilové panely a povrchy spotřebičů.
Jedno tloušťka povlaku na galvanicky pozinkované oceli je přesně řízena. Typicky se tloušťka povlaku pohybuje od 5 do 30 mikrometrů. Tato přesnost umožňuje dobrou ochranu při zachování lehkého profilu.
Mechanické vlastnosti
Pokud jde o pevnostElektrogalvanizovaná ocel vykazuje značnou pevnost v tahu. Díky své robustnosti je vhodný pro mnoho konstrukčních aplikací.
Kujnost je další klíčová vlastnost. Elektrogalvanizovanou ocel lze snadno tvarovat a ohýbat bez praskání, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní procesy.
Odolnost proti korozi
Ve srovnání s ocelí žárově pozinkovanou, elektrogalvanizovaná ocel nabízí rovnoměrnější povlak, ale může mít tenčí vrstvy zinku. To může vést k různým výkonnostním metrikám na základě konkrétních environmentálních expozic.
V různých prostředích, výkon elektrogalvanizované oceli se liší. Ve středně korozivním prostředí funguje dobře. Ve vysoce korozivních prostředích, jako jsou pobřežní oblasti, však může být její výkon méně účinný než u žárově pozinkované oceli kvůli tenčí vrstvě zinku.
Tyto vlastnosti činí z galvanicky pozinkované oceli preferovanou volbu v průmyslových odvětvích, kde jsou rozhodující vzhled, přesnost a mírná odolnost proti korozi.
Výhody galvanicky pozinkované oceli
Estetická přitažlivost
Hladký a jednotný povlak
Elektrogalvanizovaná ocel nabízí hladký, stejnoměrný povlak. Tato konzistence zvyšuje vizuální přitažlivost, takže je ideální volbou pro aplikace vyžadující čistý povrch. Rovnoměrnost také přispívá k lepší kvalitě povrchu.
Lakovatelnost
Elektrogalvanizovaná ocel je díky svému hladkému povrchu extrémně lakovatelná. Barva dobře přilne, což umožňuje zářivé a dlouhotrvající povrchové úpravy. Díky této vlastnosti je vhodný pro viditelné, dekorativní použití.
Přesnost a ovládání
Konzistentní tloušťka povlaku
Elektrogalvanizovaná ocel zajišťuje konzistentní tloušťku povlaku. Poskytuje lepší kontrolu nad procesem galvanizace a zajišťuje přesnou aplikaci. V důsledku toho poskytuje spolehlivost výkonu a pokrytí.
Vhodnost pro složité tvary
Tento typ oceli vyniká v aplikacích zahrnujících složité tvary. Přesnost procesu elektrogalvanizace zajišťuje rovnoměrné nanášení na složité geometrie. Díky této vlastnosti je univerzální a přizpůsobitelný různým požadavkům na design.
Vylepšený výkon
Vlastnosti přilnavosti
Elektrogalvanicky pozinkovaný povlak poskytuje vynikající adhezní vlastnosti. Povlaky dobře drží na oceli a zvyšují odolnost. Tato silná vazba snižuje riziko loupání nebo odlupování v průběhu času.
Snížené riziko vodíkového křehnutí
Elektrogalvanizovaná ocel má snížené riziko vodíkového křehnutí. Pečlivá kontrola procesu galvanizace pomáhá udržovat integritu oceli. Tento faktor je zvláště důležitý pro konstrukční aplikace, kde je pevnost rozhodující.
Normy
ASTM A879/A879M: Standardní specifikace pro ocelové plechy, pozinkované elektrolytickým procesem pro aplikace vyžadující označení hmoty povlaku na každém povrchu.
ASTM A591/A591M: Standardní specifikace pro ocelové plechy, elektrolyticky pozinkované, pro aplikace s nízkou hmotností [hmotnostní] povlakování.
JIS G3313: Elektrolyticky pozinkovaný ocelový plech a pás.
A 10152: Ploché výrobky z oceli válcované za studena elektrolyticky pozinkované pro tváření za studena.
Aplikace
Elektrogalvanizovaná ocel díky své vynikající odolnosti proti korozi a povrchové úpravě nachází širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Níže jsou uvedena některá z primárních použití.
Automobilový průmysl
Tělové panely: Elektrogalvanizovaná ocel se běžně používá v panelech karoserie automobilů, nabízí trvanlivost a odolnost vůči korozi.
Strukturální komponenty: Mnoho konstrukčních částí vozidel, jako jsou rámy a součásti podvozku, využívá tento materiál pro svou pevnost a spolehlivost.
Stavební průmysl
Zastřešení a obklady: Tato ocel je často vybírána pro střešní a obkladové materiály kvůli svému ochrannému povlaku, který prodlužuje životnost těchto konstrukcí.
Rámování a podpěry: Používá se také v rámových a nosných prvcích budov, poskytuje robustní a dlouhotrvající řešení stavebních potřeb.
Spotřební zboží
Spotřebiče: Elektrogalvanizovaná ocel je ideální pro výrobu spotřebičů, jako jsou chladničky a pračky, protože poskytuje elegantní povrch a ochranu před opotřebením.
Elektronika: V sektoru elektroniky se používá pro kryty a konstrukční díly, což zajišťuje odolnost a leštěný vzhled.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Elektrogalvanizovaná ocel poskytuje významnou odolnost proti korozi.
Tento materiál se může pochlubit hladkým, jednotným povrchem, který zvyšuje jeho použitelnost v různých průmyslových odvětvích.
Elektrogalvanizovaná ocel vyniká také svou svařitelností a tvarovatelností.
Zinkový povlak nabízí další vrstvu ochrany a trvanlivosti.
