Co je to pozinkovaná ocel?
Pozinkovaná ocel znamená, že pro zamezení koroze povrchu oceli a prodloužení její životnosti je povrch oceli potažen vrstvou kovového zinku. Tento druh pozinkované oceli se nazývá pozinkovaná ocel.
Galvanizovaná ocel je chemicky ošetřeno proti korozi. Tato ocel je potažena vrstvou zinku, protože pro bakterie rzi je obtížné tento ochranný kovový materiál korodovat.
Hlavním způsobem, jak učinit ocel odolnou vůči korozi, je přidání dalších kovů, jako je zinek. Poté, co je ocel ponořena do zinku, chemická reakce způsobí, že zinek bude trvale pokoven ocelí. Zinek tedy ocelový nátěr nejen pokrývá, ale stal se jeho součástí.
Různé způsoby galvanizace
Povrchové zinkování je jednou z nejčastěji používaných metod při povrchové úpravě ocelových výrobků. Od svého narození je široce používán ve všech oblastech života. V praktických aplikacích lze hlavní způsoby galvanizace obvykle rozdělit na žárové zinkování a elektrogalvanické zinkování.
Galvanicky pozinkováno
Elektrogalvanizace se také nazývá galvanizace za studena, což je proces využívající elektrolýzu k vytvoření jednotné, husté a dobře spojené vrstvy kovu nebo vrstvy na povrchu. Obrobek se umístí do elektrolytu a proud protéká roztokem pro galvanické pokovování, takže se galvanicky pokovený kov ukládá a ukládá na obrobek a vytváří povlak.
Tloušťka povlaku je obvykle 4-12 mikronů, což je mnohem menší než tloušťka povlaku vyrobeného po žárovém zinkování.
Žárově zinkováno
Žárové zinkování je v současnosti nejrozšířenější metodou zinkování. Může způsobit, že obrobek získá silnější pozinkovanou vrstvu. Obecně může průměrná tloušťka zinkové vrstvy dosáhnout 50 mikronů nebo více a povlak je rovnoměrný a potažený.
Žárově pozinkovaná ocel má výhody silné pevnosti a dlouhé životnosti.
Proces galvanizace
Galvanicky pozinkováno
Studené zinkování se také nazývá elektrogalvanizace. Využívá elektrolýzního zařízení k odmašťování a moření obrobku do roztoku zinečnaté soli a připojuje zápornou elektrodu elektrolýzního zařízení.
Umístěte zinkovou desku na opačnou stranu obrobku a připojte ji ke kladné elektrodě elektrolýzního zařízení, zapněte napájení a použijte směrový pohyb proudu od kladné elektrody k záporné elektrodě k nanesení vrstvy zinku. na obrobku.
Proces elektrogalvanizace se používá k ochraně kovů před korozí. K tomuto účelu se používají zinkové plnivové povlaky. K jejich aplikaci na chráněný povrch se používá jakýkoli způsob nátěru. Po vysušení se vytvoří povlak zinkového plniva. Suchý povlak má obsah zinku (až 95%).
Žárově zinkováno
Tradiční proces žárového zinkování spočívá především v odstranění nečistot z povrchu obrobku. Poté je obrobek mořen pro odstranění rzi, omyt vodou, následně vyčištěn v rozpouštědle a následně je obrobek umístěn do galvanizační nádrže pro galvanizační úpravu, která je po vysušení a renovaci dokončena.
Aplikace pozinkované oceli
Galvanizace může účinně zlepšit odolnost oceli proti korozi, takže je široce používána v elektroenergetice, dopravě, automobilovém, stavebním, chemickém a dalších průmyslových odvětvích.
Ve většině prostředí použití je odolnost proti korozi galvanizované oceli výrazně lepší než u běžné oceli. Prostředí použití galvanizované oceli zahrnuje vnitřní a venkovní atmosférické prostředí, sladkou vodu, mořskou vodu, půdu a beton.
Galvanizovaná ocel lze nalézt na mnoha místech. Můžete například žít v domě, který používá ocelový rám. Auto nepochybně používá ocelové díly, aby nedošlo k poškození kolize. Kromě toho, že je tento kov levný a účinný, je důvod, proč je tak oblíbený, také proto, že jej lze vícekrát recyklovat.
Jak galvanizace chrání základní kov níže?
Zinek reaguje s molekulami železa v oceli a vytváří galvanizovanou vrstvu. Většina vnější vrstvy je zinek, ale úspěšně pozinkovaná vrstva je směs zinku a železa, zatímco vnitřní vrstva je čistá ocel. Tyto ochranné vrstvy mohou dobře odolávat korozi prostředí, jako je mořská voda a vlhkost.
Zinek také chrání ocel tím, že obětuje aktivitu vrstvy. Pokud v některých případech rez ulpí na povrchu pozinkované oceli, zinek bude nejprve zkorodován. Proto je možné zabránit kontaktu rzi s ocelovou trubkou.
Vlastnosti pozinkované oceli
Pozinkovaná ocel je od svého zavedení široce používána v hlavních průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví a domácí spotřebiče. Díky neustálému rozšiřování rozsahu použití se stále zlepšuje tvařitelnost výrobku a různé vlastnosti ocelového plechu.
Následuje stručný úvod do vlastnosti pozinkované oceli.
- odolnost proti korozi
- Odolnost proti otěru
- Tvarovatelnost
- Trvanlivost
- Vynikající vzhled povrchu
- Svařitelnost
- Lakovatelnost
- Recyklovatelný
Povrch z pozinkované oceli
Stav povrchu: Stav povrchu pozinkovaného plechu se liší v důsledku různých metod úpravy v procesu potahování, jako je obyčejná flitra, jemná flitra, plochá flitra, flitr bez zinku a fosfátovaný povrch.
Pozinkovaný plech by měl mít dobrý vzhled a nesmí vykazovat vady, které jsou škodlivé pro použití výrobku, jako je žádné pokovování, díry, praskliny a šmouhy, nadměrná tloušťka pokovování, škrábance, nečistoty z kyseliny chromové, bílá rez atd.
Povrch pozinkované vrstvy by měl být souvislý, celistvý, praktický a hladký. Pozinkovaná barva je obecně jasně stříbrná, šedá nebo tmavě šedá.
Galvalume vs pozinkované vs hliník
Galvalumeova ocel je založen na ocelových svitcích válcovaných za studena. Po žíhání je vrstva povlaku ze slitiny Al-Zn potažena oboustranně žárovým povlakem. Povlak je vyráběn kontinuální žárovou linkou a je složen ze slitiny hliníku a zinku. , Hmotnostní procento hliníku v povlaku je asi 55 %, hmotnostní procento křemíku je asi 1.6 % a zbytek je zinek.
Porovnání pozinkovaných výrobků a žárově čistých žárově pozinkovaných výrobků ukazuje, že materiálové vlastnosti výrobků stejné úrovně jsou stejné, ale jakost substrátu pozinkovaného zinku je relativně méně. Rozdíl ve vlastnostech výrobku se projevuje především v ochranném účinku nátěru. Hliník-zinkový povlak spojuje vynikající vlastnosti hliníku a zinku.
Hliníková slitina má vlastnosti lehké, dobré pevnosti, snadného zpracování a krásného vzhledu, vhodná pro různé povrchové úpravy, dobrou tepelnou a elektrickou vodivost, dobrou odrazivost světla, tepla a elektrických vln, žádný magnetismus a odolnost vůči nízkým teplotám.
Pozinkovaná ocel vs nerezová ocel
Mechanismus je jiný. Galvanizace spočívá především v nanesení husté vrstvy zinku na povrch oceli, aby se zabránilo její oxidaci; zatímco nerezová ocel je přídavek dalších zlatých prvků uvnitř oceli, ale vnitřní struktura se mění tak, že výrobek nerezaví (neoxiduje).
Při výrobě pozinkované oceli je kus běžné uhlíkové oceli potažen zinkem odolným proti korozi a korozi. Nerezová ocel se vyrábí smícháním roztavené oceli s chromem, který zabraňuje korozi.
Pozinkuje ocel rez?
Zda pozinkovaná ocel zreziví nebo ne má hodně společného s životním prostředím.
Pokud je pozinkovaný plech ponechán venku delší dobu, kovový zinek na povrchu během krátké doby zoxiduje a objeví se rez. Obecně řečeno, nebude rezivět, pokud je skladován uvnitř bez vlhkosti.
Nevýhody pozinkované oceli
- Pokud je pozinkovaná ocel vystavena vlhkému prostředí, časem vytvoří bílou rez.
- Při smíchání s mosazí spustí pozinkovaná ocel odzinkování
- V kombinaci s neželeznými kovy způsobí elektrolýzu.
- Pod zinkovým povlakem oceli se obvykle skrývají zjevné vady.
- Náklady spojené s pozinkovanou ocelí jsou vysoké a náklady na údržbu jsou také vysoké.
